Годовая производительность. Как рассчитать производительность труда — формула и примеры

В данной статье я хочу рассказать вам про различные формулы подсчета производительности труда.

Человек трудится для того, что бы создавать различные блага, например услуги или продукты. Для начала давайте определимся, для чего нам нужно стараться увеличить производительность труда. Одним из важнейших критериев оценки эффективности одного или группы рабочих, является производительность их труда. Ведь чем выше производительность труда, а стало быть, производство единицы товара в единицу времени, тем меньше уходит затрат, на единицу результата.

Любое благо, продукт или услуга произведенные человеком, это его живой, концентрированный, овеществленный труд.

Давайте дадим определение живому труду.

Живой труд это труд проводимый человеком, затрачивающий энергию измеряемую в калориях. Живой труд делится на умственный и физический.

А вот труд воплощенный какой либо вещи, механизме или услуге, совсем другое дело так как он олицетворяет собой труд произведенный раньше.

Например издержки на оплату электроэнергии, оплату производственного помещения и т.д. И стало быть увеличение производительности труда ведет к снижению издержек.
Для измерения труда рабочих применяют показатель производительности труда.
Что из себя представляет производительность труда: — это некий показатель, рассчитав который мы узнаем насколько плодотворен труд рабочих за определенный отрезок времени, (год, месяц, день, рабочую смену, час и т.д.). Так же нужно запомнить такой термин как «выработка».

Выработкой называют количество работы произведенной одним рабочим. Используя показатель выработки можно измерить различные виды работы:, производство благ, предоставление услуг реализацию благ.
Формула производительности труда довольно проста:
Вам необходимо объем выполненной работы за определенный отрезок времени поделить, на число работников.

Вид формулы при подстановке переменных.
Где за
П мы возьмем производительность труда, за О — объем работы за определенный отрезок времени, а за Ч — число рабочих.

Формула расчета стоимостной производительности труда

Давайте рассмотрим пример.

Представим что вы владелец, сети ресторанов быстрого питания. И вы хотите узнать производительность труда цеха по приготовлению хот-догов , одного из своих заведений. Предположим, что в нем работает 20 поваров, которые заняты изготовлением горячих хот-догов. За всю смену им удается изготовить продукции на 100 тысяч рублей. Итак, для того что бы узнать производительность труда одного рабочего, нам нужно будет 100 тыс/руб поделить на 20 рабочих (поваров). Тем самым мы узнаем, что один повар изготавливает за смену, продукции на 5 тыс/руб. Для того, что бы узнать производительность труда на одного повара в час(если предположить что в смене 8 часов), нам необходимо будет 5 тысяч разделить на 8 часов, и в итоге мы узнаем что за час один повар производит хот-догов на 600 рублей.

Формула натурального

Но расчет производительности труда можно рассчитывать не только в деньгах. Помимо данного способа есть еще несколько. Например натуральный способ. Его можно применять если ваша фирма выпускает один вид продукции. В таком случае, производительность труда можно измерять, в метрах, тоннах, штуках. За единицу времени.

Давайте разберем простой пример. Вернемся к нашей закусочной. Предположим что в ее ассортименте имеется только одно наименование товара — хот-доги. Тогда производительность труда можно рассчитать в хот-догах/час. Предположим, что те же 20 поваров изготавливают за смену 1000 хот-догов . Тогда разделив 1000 хот-догов на 20 поваров. Мы узнаем, что за смену один повар производит 50 хот-догов . Тогда если нам понадобятся данные за час, мы просто разделим 50 на 8 и узнаем, что в час одни рабочий производит 6,25 хот-догов .

Формула условно-натурального метода расчета производительности труда

Так же есть еще и условно-натуральный способ расчета. Этот способ можно использовать, если фирма производит однородные товары, но имеющие между собой какие-либо отличия. В данном случае производимые товары рассматривают в виде условных единиц. Допустим вас производство металлических крепежей, за смену 30 рабочих производят: 120 гвоздей, 30 болтов и 40 шурупов. Для того, что бы посчитать общую производственную производительность нам нужно использовать переводной коэффициент, металлопродукции. На изготовление 120 гвоздей уходит 1000 грамм железа, на изготовление 30 болтов 500 грамм, а на 40 шурупов 1500 грамм. В итоге сложив все изготовленные изделия в их общем начальном виде (железе) 1000 гр + 500 гр + 1500 гр = 3000 грамм/металлопродукции.

Формула расчета трудовой производительности

Трудовой метод основан на измерении объема изготовленного товара, для расчета которого нужно воспользоваться условной производственной трудоемкостью. Для того, что бы рассчитать производительность труда нужно объем продукции в единицах времени работы поделить на фактическое время работы. Давайте рассмотрим на примере. Еще раз вернемся к нашей закусочной. Представим что два повара изготовили 30 хот-догов , при том, что на изготовление одного хот-дога уходит 25 минут, и 40 хот-догов при том что, временные затраты на изготовление одного хот-дога 15 минут. Воспользуемся этими данными для расчета производительности труда. Для этого нужно: объем изготавливаемой продукции умножить на время изготовления одно единицы товара (30×25+40×15) , затем это все поделить на интересующий нас временной диапазон. Допустим нас интересуют данные за один час. (30×25+40×15)/2x8x60 = 11850/960 = 12,3 ед товара/час.

Одним из плюсов трудового расчета производительности труда, стоит отметить возможность его использования при подсчете любых видов услуг и работ. Однако для его применения нужно знать нормативы времени на изготовления одной единицы продукта, для каждого из видов работ, что не всегда возможно.

Трудоемкость формула

Понятие трудоемкость подразумевает под собой затраты рабочего времени на производство одной единицы товара, либо услуги.

И как обычно для лучшего понимания разберем пример. Допустим, что два повара в вашей закусочной изготовили 1000 хот-догов, за 3 дня. Трудоемкость человеко часах (при рабочей смене равной 8 часам) будет ровна 2x3x8 = 46. Тут я думаю все понятно. Теперь разберем пример по сложнее. 7 поваров за 5 дней изготовили 10 праздничных тортов. Попробуем рассчитать общую и удельную трудоемкость в человеко часах. 7x5x8=280 человеко часов, этим мы получили общую трудоемкость. Уже полученные 280 человеко-часов, поделим на 10 тортов, 280/10=28 человеко/часов на изготовление одного торта.

Использование такого показателя как трудоемкость позволяет, увеличить точность расчетов производительности труда. Так же можно проследить обратную корреляцию, между трудоемкостью и производительностью труда. Чем ниже трудоемкость тем выше показатели производительности труда и наоборот.

Уровень механизации труда формула

Общество не стоит на месте и по мере его развития возрастает уровень механического труда. что положительно сказывается на росте производительности труда. Чем больше мы используем механизированный труд, тем выше наша способность производить овеществленный труд, и тем меньше мы используем живой труд. Рост производительности механизированного труда позволяет, увеличить производительность благ, без увеличения доли живого труда.

Работники механизированного труда, это те кто осуществляет свою работу при помощи автоматизированных , машин и механизмов.

Сама формула выглядит следующим образом:

Давайте разберемся на примере. Допустим у вас в закусочной готовят хот-доги. Часть хот-догов производят с помощью специальных автоматизированных приспособлений, а другую часть в ручную. В приготовлении хот-догов ручным методом, задействовано 80 поваров, а в приготовлении механизированным способом 20. Давайте попробуем определить уровень механизации вашего производства. Всего на производстве хот-догов задействовано 30 поваров. Из них 10 занимаются механизированным трудом. Тогда нам нужно 100 поделить на 20 и умножить на 100%. 20/100*100% = 20% механизированного труда.

Так же важно знать о таком понятии как интенсивность труда.

Под интенсивностью труда принято понимать силу напряжения живого труда в определенный промежуток времени, измеряемы физическими, умственными, и нервными энергозатратами.

Если вы хотите на своем производстве повысить уровень интенсивности труда, то это потребует соответствующей компенсации в виде увеличения заботной оплаты, либо дополнительных выходных.

Но стоит помнить, что еще в изучении производительности труда еще очень много белых пятен. Далеко не всегда можно с точность сравнить производительность труда, из разных областей. По этому в подсчете по формуле производительности труда, стоит учитывать особенности каждого частного случая. Трудности могут возникнуть при сравнении производительности труда человека торгующего хот-догами, с человеком продающим автомобили. У одного месячная выручка может составить 50 тысяч рублей, а у второго 5 миллионов. Но при подсчете по формуле стоимостной производительности труда, мы не получим точных данных, для сравнения производительности труда данных субъектов. Можно привести кучу примеров, где для получения удовлетворительных результатов для оценки производительности труда, недостаточно будет воспользоваться стандартными формулами. За частую показатели формул приходится комбинировать, или оценивать все в совокупности для того, что бы увидеть полноценную картину.

А на этом все. Если у вас остались вопросы по расчетам формул. То задавайте свои вопросы в комментариях. За сим откланяюсь. Всего доброго.

В настоящее время разработано немало инструментов для проведения анализа собственной результативности. К таким показателям относится и производительность труда. Формула его расчёта несложная. А результат покажет, насколько эффективен труд персонала.

Производительность

Производительность труда - показатель эффективности труда. Он определяет результат труда в количественном выражении в определённый момент времени.

О производительности труда говорят такие показатели:

• выработка;
• трудоемкость;
• индекс производительности труда.

Эти показатели позволят выявить, сколько единиц продукции можно реализовать (произвести) в компании. На основании этих данных можно сформировать прогноз производства, построить план продаж.

Как определить выработку?

Выработкой называют общий объем произведённых работ одним сотрудником. Этим показателем можно измерить результаты реализации товаров, оказания услуг, производства.
Рассчитать показатель выработки можно по двум значениям:

• среднего числа работников, принимающих участие в производственном процессе;
• потраченного времени на создание товара.

В первом варианте расчёт выработки будет такой: В = V/ N

В - выработка;

V - объем выполненных работ;

N - среднее число специалистов, непосредственно занятых производством.

Второй вариант (из расчёта потраченного времени): В = V / t

В - выработка;

V - объём выпущенных работ (фактический выпуск готовой продукции);

t - фактические затраты труда на интересуемую единицу времени.

Как определить трудоёмкость?

Трудоемкость — количество потраченного времени одним работником на производство одной единицы услуги (товара). То есть это обратный коэффициент в отношении выработки.

Т - трудоемкость;

N - количество (среднее) специалистов;

Можно произвести расчёт показателя на одного рабочего. Тогда значение N должно быть равно единице.

Т - трудоемкость из расчёта затраченного времени;

t - фактические затраты труда на интересуемую единицу времени;

V - объем выпущенного продукта (результат работ либо услуги).

Производительность труда. Формула расчёта

Разработано несколько формул для вычисления производительности труда. При расчёте по любым формулам нужно учитывать, что:

• объем выпущенной продукции должен быть рассчитан в единицах выпускаемого товара;
• учитывается только тот персонал, который непосредственно задействован в производстве (не учитываются руководители, юристы и др.).

Расчёт производительности труда с учётом факторов трудоёмкости и выработки можно произвести по формулам:

С учётом трудоёмкости: ПТ = (V * (1 - Кп)) / (Т1 * Ч)

ПТ — производительность труда;

Т — трудоемкость одного работника;

Кп — коэффициент простоев;

V — объем выпускаемой продукции;

N — среднее количество персонала.

С учетом выработки: ПТ = [(Во — Вб) / Вб] * 100%

ПТ — процентный показатель производительности;

Во — выработка продукции в отчетный период;

Вб — выработка продукции в базисный период.

Производительность труда. Формула расчёта по балансу

Для расчета показателей производительности труда можно использовать данные баланса организации. Например, показатель объёма произведенной продукции.

Формула расчета по балансу: ПТ = (V * (1 - К п)) / (Т * N)

V - объём произведённой продукции по балансу (отражен в строке 2130);

Кп - простои, коэффициент;

Т - трудозатраты одного сотрудника;

N - среднее количество работников.

Целью трудовой деятельности является получение результата, например, производство продукции или услуг. Для любого работника или их группы имеет значение плодотворность этого результата, т.е. количество произведенной продукции (услуг) за единицу рабочего времени (час, день, месяц, год). И чем выше этот результат, тем меньше затраты на единицу продукции. Следовательно, при высокой продуктивности труда с увеличением объемов продукции снижаются издержки на нее. Эффективность, продуктивность труда измеряют с помощью показателя производительности труда.

Производительность труда - это показатель плодотворности целесообразной деятельности работников, которая измеряется количеством работы (продукции, услуг), сделанной в единицу времени. Производительность труда характеризует способность работников создавать своим трудом товары и услуги за час, смену, неделю, декаду, месяц, квартал, год. Количество работы, произведенной одним работников, называется выработкой. Показателем выработки можно измерить любую работу: производство продукции, продажу товаров или оказание услуг.

Производительность труда (П ) рассчитывается по формуле:

П = О / Ч

где О - объем работы в единицу времени,

Ч - число работников

Применяются три метода измерения производительности труда: стоимостной, натуральный и трудовой, которые отличаются единицами измерения объема работы.

Стоимостной метод измерения позволяет сравнивать производительность труда работников разных профессий, квалификаций, но недостатком этого метода является влияние ценового фактора - конъюнктуры рынка и инфляция .

Натуральный метод измерения производительности труда применяется в случае производства однородной продукции.

Разновидностью натурального метода является условно-натуральный метод, когда объем работы учитывается в условных единицах однородной продукции. Условно-натуральный метод удобен для применения.

В основе трудового метода лежит измерение объемов продукции с помощью условной трудоемкости производства или продажи продукции. При измерении производительности труда трудовым методом используются нормативы времени на производство единицы продукции или продажу единицы товара. Преимуществом трудового метода является возможность его применения ко всем видам работ и услуг. Но для широкого использования метода необходимы нормативы времени на каждый вид работ, которые имеются не всегда. Этим методом нельзя пользоваться для расчета производительности труда работников, находящихся на повременной оплате труда, для которых не применяются нормы времени.

На производительность труда оказывает влияние трудоемкость работ.

Трудоемкость - это показатель, характеризующий затраты живого труда, выраженные в рабочем времени, затраченном на производство продукции (услуг). Трудоемкость измеряется, как правило, в нормо-часах (фактических часах работы, затраченных на производство единицы работы).

Показатель является обратным показателю производительности труда и рассчитывается по формуле:

Т = Рв: Кп

где Т - трудоемкость;

Рв - рабочее время;

Кп - количество произведенной продукции.

Технологическая трудоемкость (Ттехн) отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков (Т) и рабочих-повременщиков (Тповр):

Т = Т + Т.

Трудоемкость обслуживания производства (Тобсл) представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства (Твсгюм) и всех рабочих вспомогательных цехов и служб (ремонтного, энергетического и т.д.), занятых обслуживанием производства (Твсп):

Производственная трудоемкость включает затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных.

Трудоемкость управления производством представляет собой затраты труда служащих (руководителей, специалистов и собственно служащих), занятых как в основных и вспомогательных цехах, так и в общезаводских службах предприятия.

В составе полной трудоемкости отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия.

В зависимости от характера и назначения затрат труда каждый из указанных показателей трудоемкости может быть проектным, перспективным, нормативным, плановым и фактическим.

Показатель трудоемкости имеет некоторые преимущества перед показателем выработки:

Во-первых, он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами;

Во-вторых, применение показателя трудоемкости позволяет увязать проблему измерения производительности труда с факторами и резервами ее роста;

В-третьих, он позволяет сопоставлять затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах и участках предприятия;

В-четвертых, исключает влияние на показатель производительности труда изменений в объеме поставок по организационной структуре производства.

Живой труд - это энергозатраты человеческого организма. При физическом труде затрачивается энергия мышц, которая измеряется в калориях; при умственном труде затрачивается энергия умственной деятельности. Понятно, что затраты живого труда имеют физиологические границы.

Овеществленный труд характеризует воплощенный в предметах и средствах труда - в машинах, механизмах, оборудовании, автоматике - живой труд в прошлом, т. е. прошлый труд.

По мере развития общества живой труд охватывает все большую массу овеществленного труда. В результате в совокупном труде при увеличении доли овеществленного труда снижается доля живого труда. Это основной признак роста производительности труда. В одном случае при уменьшении затрат живого труда издержки овеществленного труда на единицу продукции увеличиваются как относительно, так и абсолютно (при снижении совокупных затрат).

В другом — затраты прошлого труда растут лишь относительно, но их абсолютное выражение падает. Такие процессы, например, наблюдают соответственно либо при замене ручного труда механизированным, либо при модернизации устаревшей техники, реконструкции предприятий на основе более прогрессивных и эффективных средств производства.

Совершенствование производства и научно-технический прогресс является главным условием роста производительности труда. Внедрение новых технологий, средств автоматизации приводит к росту механизации труда.

Показатель уровня механизации можно определить по формуле:

Ум = Чм: Чо х 100%

где Ум - уровень механизации труда в %;

Чм - численность работников механизированного труда;

Чо - общая среднесписочная численность работников.

К работникам механизированного труда относят тех, кто свою работу выполняет при помощи машин и механизмов. Повышение уровня механизации (автоматизации) труда свидетельствует об увеличении доли овеществленного труда и возможностях роста производительности труда без увеличения затрат живого труда. Важной характеристикой живого труда является интенсивность.

Интенсивность труда - это степень напряженности живого труда, определяемая затратами (физической, умственной и нервной энергии в единицу времени). Научная организация труда предполагает использование нормальной интенсивности труда, при которой не происходит необратимые отрицательные изменения в жизнедеятельности работника.

Наиболее обоснованный подход к определению производительности труда достигается при соблюдении следующих требований:

Учет всех затрат труда на данный вид работы;

Устранение искажений, связанных с различиями в трудоемкости;

Исключение повторного счета, в частности прошлого труда;

Возможности соизмерения темпов изменения производительности труда и средней заработной платы.

Производительность труда - динамичный показатель, т.е. имеет значение лишь при прогрессирующем изменении. Повышение производительности труда является наиболее важным условием обеспечения роста объемов материального производства и доходов.

Существует несколько классификаций резервов роста производительности труда.

Во-первых , все они делятся на две большие группы: резервы улучшения использования живого труда (рабочей силы) и резервы более эффективного использования основных и оборотных фондов.

К первой группе относятся все резервы, связанные с организацией условий труда, повышением дееспособности работающих, структурой и расстановкой кадров, созданием организационных условий для бесперебойной работы, обеспечением достаточно высокой материальной и моральной заинтересованности работников в результатах труда. Вторая группа включает резервы лучшего использования основных производственных фондов (машин, механизмов, аппаратуры и проч.) по мощности и по времени, а также резервы более экономного и полного использования сырья, материалов, топлива, энергий и других оборотных фондов.

Во-вторых , по признакам возможностей использования резервов их делят на резервы запаса и резервы потерь. Например, недоиспользование оборудования по мощности или по сменности работы, изученные, но еще не внедренные передовые методы труда - это резервы запаса. Потери рабочего времени, брак, перерасход топлива относятся к резервам потерь.

В состав первой группы включаются: снижение трудоемкости изготовления продукции, рациональное использование рабочего времени и совершенствование структуры кадров. Эти факторы влияют на рост производительности живого труда, а через него на экономию рабочей силы.

Вторая группа резервов роста производительности труда связана с более эффективным и рациональным использованием материально-вещественных составляющих процесса производства.

Резервы экономии живого и овеществленного труда следует рассматривать на трех уровнях:

Непосредственно на рабочем месте (индивидуальное, коллективное);

Вторичном трудовом коллективе (участок, цех);

На уровне предприятия.

В понятие «резервы» включаются производственные потери рабочего времени и непроизводительные затраты труда. Производственные потери времени - это внутрисменные и целодневные простои, прогулы и все непредусмотренные планом неявки на работу. Непроизводительные затраты труда - это излишние по сравнению с плановыми затратами труда вследствие нерационального использования орудий и предметов труда, нарушений установленного технологического процесса.

По месту выявления и использования резервы подразделяются на общегосударственные, региональные, межотраслевые, отраслевые, внутрипроизводственные.

Общегосударственные резервы оказывают влияние на рост производительности во всей экономике. Это резервы, связанные с размещением предприятий, рациональным использованием занятого населения, комплексным использованием природных ресурсов и др.

Региональные резервы - это возможности лучшего использования производительных сил, имеющихся в данном регионе.

Межотраслевые резервы связаны с возможностью улучшения связей между предприятиями разных отраслей, укрепления их договорной дисциплины.

К отраслевым относятся резервы, использование которых повышает производительность труда работников отрасли в целом. Это специализация предприятий, концентрация и комбинирование производства, совершенствование техники и технологии и т.д.

Внутрипроизводственные резервы роста производительности труда имеют важнейшее значение, так как в конечном счете все их виды выявляются и реализуются непосредственно на предприятиях. Они делятся на две группы: резервы снижения трудоемкости продукции и резервы лучшего использования совокупного рабочего времени.

По времени использования резервы делятся на текущие и перспективные. Первые могут быть реализованы без существенных изменений технологического процесса и дополнительных капиталовложений, вторые - требуют перестройки производства, установки более совершенного оборудования, капитальных затрат и значительного времени на подготовительные работы.

Факторами роста производительности труда (или его резервами) считается совокупность объективных и субъективных причин, обуславливающих изменение уровня производительности труда.

В настоящее время факторы роста производительности труда укрупнено объединяются в три группы:

1-я группа - факторы основного капитала . Их роль обусловлена качеством, уровнем развития и степенью использования инвестиций и материальных основных средств. Эти факторы связаны с механизацией и автоматизацией труда, внедрением передовых технологий, использованием качественных и эффективных материалов. Однако рост овеществленного труда не должен быть выше роста объемов работ, достигнутого за счет влияния этих факторов.

2-я группа - социально-экономические факторы . Это состав и качество работников (их квалификация), условия труда, отношение работника к труду и т.п. В группе социально-экономических факторов особую роль играют состав и качество рабочей силы, так как вклад каждого индивидуума в общий совокупный труд не одинаков: одни в коллективе всегда производят больше среднего, а другие - меньше среднего значения. Производительность труда индивидуального работника зависит от его способностей, мастерства и знаний, возраста, состояния здоровья и других причин. С позиции эффективного труда для работодателя важно найти "своего" работника, чья работоспособность и производительность труда потенциально выше средних.

3-я группа - организационный факторы . Они охватывают целый комплекс действий по организации труда и управления, менеджмента персонала, которые оказывают непосредственное влияние на рост производительности труда. Понятие "организация труда и управления" включает выбор размеров и месторасположения предприятия, кооперирование, специализацию и комбинирование как форму организации производства на предприятии, схему, структуру и стиль управления предприятием, определение задач его подразделений.

Особую подгруппу составляют факторы, влияющие на взаимоотношения в коллективе и дисциплину труда. Здесь следует назвать, во-первых, систему ценностей работников и принципы взаимодействия, влияющие на целевые установки персонала и поведение работников, их взаимодействие, как в группах, так и в коллективе в целом, во-вторых, меры активизации работников, в-третьих, меры контроля за исполнением управленческих решений и исправлением ошибок и просчетов и т.п.

Действие перечисленных факторов роста производительности труда обусловлено естественными и общественными, субъективными условиями деятельности. Можно также отметить влияние климатических условий и природных богатств страны, ее общественного развития, политической жизни и, наконец, уровня благосостояния населения.

1) факторы роста живого и овеществленного труда. Как уже отмечалось, это связано с резервами интенсификации труда в рамках в нормальной интенсивности и с мерами повышения доли основного капитала;

2) факторы роста производительности труда, обусловленные временем действия. В этой группе различают текущие факторы, связанные с организационно-техническими мерами, которые не требуют значительного инвестиционного переоснащения, и перспективные факторы, связанные с коренным преобразованием в технике и технологии;

3) факторы, обусловленные ролью и занимаемым местом в экономике:

а) народнохозяйственные;

б) межотраслевые и отраслевые;

в) внутрифирменные;

г) рабочего места.

Действие народнохозяйственных факторов связано с наличием и использованием рабочей силы, структурой производства, уровнем общественного разделения труда (в том числе и международного).

Межотраслевые и отраслевые факторы роста производительности труда связаны с особенностями организации производства - его специализацией, концентрацией и комбинированием, с межпроизводственной кооперацией.

Факторы роста производительности труда на рабочем месте включают комплекс мер по устранению потерь рабочего времени и более рациональному его использованию.

Например, изучается влияние доли работников, занятых в производстве, число отработанных дней, продолжительность рабочего дня и часовая производительность труда работника за конкретный период.

Расчеты выполняются по формуле:

П = У х Д х Р х Пч : 100%

где П - производительность труда;

У - индекс удельного веса работников, занятых в производстве, в общей численности работников;

Д - среднее число дней, отработанных одним работником производства;

Р - средняя продолжительность рабочего дня;

Пч - часовая производительность труда работников, занятых в производстве.

В таблице 1 приведен расчет изменения производительности труда на предприятии с использованием названных факторов.

Часовая производительность труда работников основного производства рассчитана следующим образом:

1034,2: 58,0 % : 218: 7,8 х 100 % = 1,0486 (тыс.руб.).

Анализ данных таблицы позволяет определить влияние выбранных нами факторов на изменение производительности труда работников за год.

1. Уменьшение доли работников основного производства привело к снижению производительности труда на 114,1 тыс. руб.

(6,4 % х 218 х 1,0486) : 100% = 114,1 тыс.руб.

2. Увеличение числа отработанных дней в году привело к росту производительности труда на 4,22 тыс.руб.

(51,6 % х 7,8 х 1,0486) : 100% = 4,22 тыс.руб.

3. Увеличение продолжительности рабочего дня привело к росту производительности труда на 11,85 тыс.руб.

(0.1 х 51,6% х 219 х 1.0486) : 100% = 11,85 тыс.руб.

4. Благодаря увеличению часовой выработки достигнут рост производительности труда на 117,3 тыс.руб.

(0,1314 х 51,6% х 219 х 7 ,9) : 100% = 117,3 тыс.руб.

Таким образом, влияние всех факторов на рост производительности труда составило:

4,22 + 11,85 + 117,3 - 114,1 = 19,1 (тыс. руб.)

Положительное влияние на изменение годовой производительности труда оказали:

Увеличение числа рабочих дней в году;

Увеличение продолжительности рабочего дня;

Увеличение часовой выработки работника.

Уровень производительности труда в России по-прежнему отстает от уровня этого показателя в экономически развитых странах.

Наибольшее снижение показателя допущено именно на предприятиях, перешедших в частный сектор; там уровень производительности труда снижается в 1,4 раза быстрее, чем на государственных предприятиях. Основными причинами такого положения стали общеэкономические проблемы, вызвавшие спад производства (на 43 % на государственных и на 49 % на частных предприятиях), изменение структуры и уменьшение спроса населения и, наконец, хроническое отсутствие у предприятий средств на заработную плату. Происходит обесценение рабочей силы, что плохо сказывается на уровне производительности труда. Дешевый труд еще никогда не был производительным, да и говорить о рациональном его использовании не приходится.

России нужны общегосударственные целевые программы, которые способствовали бы развитию производительных сил страны при различных формах собственности. Кроме того, предприятиям нужны собственные программы и планы, направленные на повышение производительности труда с учетом конкретных условий хозяйствования и финансовых показателей.

В рыночных условиях хозяйствования все более широкое распространение получает концепция предельной производительности труда, согласно которой дополнительное увеличение численности работников приводит ко все меньшему росту предельного продукта.

При этом под предельным продуктом труда понимается количество дополнительной продукции, которое получит предприятие, нанимая одного дополнительного работника.

В случае когда предельный продукт труда больше предельных издержек на оплату труда, необходимо увеличивать число занятых, при этом общая прибыль предприятия с ростом числа занятых должна возрасти.

Если предельный продукт труда меньше предельных издержекна оплату труда, то прибыль начинает уменьшаться с последнимпринятым работником. Следовательно, можно увеличивать прибыль, лишь уменьшая число занятых.

Таким образом, максимизация прибыли возможна лишь при таком уровне занятости на предприятии, когда предельный доход, получаемый в результате работы последнего принятого работника, равен предельным издержкам на оплату его труда.

Повышение производительности труда на предприятии проявляется в виде:

Увеличения массы продукции, создаваемой в единицу времени при неизменном ее качестве;

Повышения качества продукции при неизменной ее массе, создаваемой в единицу времени;

Сокращения затрат труда на единицу производимой продукции;

Уменьшения доли затрат труда в себестоимости продукции;

Сокращения времени производства и обращения товаров;

Увеличения массы и нормы прибыли.

Управление производительностью труда включает следующие элементы:

Управление качеством;

Планирование процедур повышения эффективности;

Измерение трудозатрат и нормирование труда;

Бухгалтерский учет и финансовый контроль.

Необходимо принимать во внимание факторы, препятствующие росту производительности, такие, как снижение цены труда при постоянном росте уровня жизни и увеличение уровня затрат на восстановление трудоспособности.

Как всякий товар труд имеет цену. Цена труда - это заработная плата. "Цена" труда индивидуума зависит от его качества - квалификации.

Заработная плата - это величина денежного вознаграждения, выплачиваемого наемному работнику за выполнение определенного задания, объема работ или исполнение своих служебных обязанностей в течение некоторого времени.

Различают номинальную и реальную заработную плату. Номинальная заработная плата - это начисленная и полученная работником заработная плата за определенный период. Реальная заработная плата - это количество товаров и услуг, которые можно приобрести за номинальную заработную плату.

Существует две формы оплаты труда. Оплата устанавливается или в зависимости от времени, на протяжении которого предприятие использовало рабочую силу, либо в соответствии с объемом выполненных работ. В первом случае оплата называется повременной , во втором случае - сдельной .

Повременная оплата труда применяется, если невозможно или трудно нормировать труд, при строго регламентированных, высокомеханизированных и автоматизированных производственных процессах, в производствах, требующих высокого качества и точности выполнения работ, и там, где нет надобности стимулировать интенсивность труда.

Главное преимущество для рабочего при повременной оплате труда состоит в том, что он имеет гарантированный ежемесячный заработок, не зависящий от возможного снижения уровня производства в данный период времени. Недостатком является то, что рабочий не имеет возможности повысить свой заработок путем увеличения личной доли участия в производственном процессе.

С точки зрения предприятия главный недостаток повременной оплаты в том, что она не стимулирует повышения выработки рабочих. При этом предприятие имеет относительную экономию на заработной плате при увеличении производства продукции (рис. 15). Повременная форма оплаты труда включает две системы: простую повременную и повременно-премиальную. При простой повременной системе размер заработной платы зависит от тарифной ставки работника и количества отработанного времени. Повременно-премиальная система оплаты труда применяется с целью повышения качественных или количественных показателей (безаварийная работа, повышение качества продукции).

Сдельная форма оплаты труда применяется там, где можно установить однозначную зависимость между объемом произведенной продукции и количеством затраченного труда каждого рабочего или группы рабочих. С точки зрения рабочего сдельная форма оплаты труда имеет то преимущество, что дает возможность повышения заработка при увеличении интенсивности труда (рис. 16).

Для предприятия применение сдельной системы оплаты труда дает возможность стимулировать при необходимости выработку рабочих, а основным недостатком является возможное снижение качества при росте выработки.

Сдельная форма оплаты труда имеет несколько систем: прямую сдельную, сдельно-премиальную, сдельно-прогрессивную, косвенную сдельную, аккордную, коллективную сдельную.

При прямой сдельной системе оплаты труда заработок рабочего находится в прямой зависимости от его индивидуальной выработки. Такая система применяется там, где легко можно организовать индивидуальный учет труда. Заработок определяется как сумма произведений соответствующей сдельной расценки на фактическую выработку.

Расценка - это часть заработной платы, приходящаяся на единицу продукции.

При сдельно-премиальной системе сверх заработка по прямым сдельным расценкам выплачивается премия за выполнение и перевыполнение плана по заранее установленным качественным или количественным показателям.

При сдельно-прогрессивной системе оплаты труд рабочего в пределах установленной нормы оплачивается по основным расценкам, а сверх нормы - по повышенным.

Косвенно-сдельная система применяется для оплаты труда вспомогательных рабочих, обслуживающих основных рабочих-сдельщиков, от темпа и выработки которых зависит производительность основных рабочих.

При аккордной системе размер оплаты работ устанавливается не за каждую производственную операцию в отдельности, а за весь комплекс работ, взятый в целом с указанием срока их выполнения.

Коллективные системы оплаты труда целесообразно применять в тех случаях, когда невозможен учет индивидуальной выработки каждого рабочего.

Это ни что иное как важнейшая экономическая категория, которая характеризует эффективность использования трудовых ресурсов. Она дает понятие об отношение между рабочим временем и количеством произведенной продукции, чем больше производится различной продукции или чем меньше затрачивается количества времени на единицу продукции, тем более высокая производительность труда.

p.s. Контрольную и другие темы вы найдете на нашем сайте.

Различают различные показатели производительности труда:

1. Полные (конечный точный показатель производительности труда) соотношение количества производства продукции и объем затрат времени на производство.

2. Неполные - соотношение двух факторов производства – количество времени и объема работы, затраты труда на 1 га и так далее.

3. Косвенные сопоставление таких двух факторов производства, один из которых , (нагрузка скота на 1 доярку или скотника).

Полные показатели по производительности труда бывают:
прямые,
обратные.

Прямой показатель это выход продукции в единицу времени (выработка). Обратный показатель это затраты труда на единицу продукции(трудоемкость).

Чем выше выработка и ниже трудоемкость, тем выше производительность труда. Следовательно уровень производительности труда определяется соотношением между количеством производительности продукции и затраты на ее производство временем.

Обозначим:

Q - количество продукции, ц.
T – количество затрат труда на всю продукцию в чел. - час.
T - затраты труда на 1ц продукции в человеко-часов
y- уровень производительности труда ц/ человеко-час.

Тогда:
Трудоемкость= Затраты труда на всю продукцию / Количество продукции T= T/ q;
Выработка= Количество продукции / Затраты труда на всю продукцию у= q/ T .
Общие затраты труда на производство продукции определяется как затраты на 1ц продукции умножается на количество продукции. T= t* q.

Система показателей производительности труда решается единицей измерения количество произведенной продукции. Эти единицы могут быть натуральными, трудовыми и стоимостными, условно-натуральными.

Соответственно применяют:
1. натуральный,
2. условно-натуральный,
3. трудовой,
4. стоимостной метод измеряет производительность труда.

Стоимостные показатели производительности труда имеют ряд при имуществ перед натуральными.
1. В них отражается отрасль структуры производства продукции.
2. Качество продукции.

Производительность труда в данном случае характеризует следующие показатели:
1. Производство валовой продукции в сопоставимых ценах 1994 года на 1 среднегодового работника занятого в сельскохозяйственном производстве.
2. Выход валовой продукции в сопоставимых ценах в расчете отработанных на 1 человеко-час, человеко-день. Стоимостной уровень производительности труда, выражается не только данный уровень производительности труда, а так же и уровень использования рабочей силы в течение года.

Анализ натуральных показателей за ряд лет позволяет:
1. Установить произошедшее изменение в уровне производительности труда по производству каждого продукта.
2. Наметить конкретные меры по росту производительности труда. Учет труда ведется в человеко-часах. При распределении труда в сельском хозяйстве возникли трудности, так как получают помимо основной продукции есть еще и сопряженная и побочная продукция.

Методика распределения затрачиваемого количества труда на основную и побочную продукцию:
1. Определяют количество основой продукции, сопряженной и побочной продукции.
2. По коэффициентам сопряженную и побочную продукцию переводят в основную.
3. Распознают удельный вес каждого вида продукции в общем, объеме.
4. По удельным весам распределяют общие затраты труда на основную, сопряженную и побочную продукцию.

В зависимости от того чем измеряются затраты труда различают следующие уровни:
1. Средне - часовая выработка = количество продукции, ц / человеко-часы;
2. Средне - месячная выработка= количество продукции, ц / среднегодовую численность работников;
3. Средне - дневная выработка= количество продукции, ц / человеко-дни.

Производительность полезного труда распознается на различных уровнях от каждой отдельной производительности труда до производительности общественного труда в целом по стране.
Общественная производительность труда= Производство национального дохода / Среднегодовую численность работников сельского хозяйства.

ВВЕДЕНИЕ

1. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА РАБОТНИКОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1. Сущность производительности труда

1.2. Показатели измерения производительности труда

1.3. Характеристика трудовых ресурсов

1.4. Организационные факторы повышения производительности труда и их классификация

1.5. Мероприятия увеличения производительности труда

1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ГРИНТЕК»

2.1. Характеристика предприятия ООО «Гринтек»

2.2. Организационная структура и управление на предприятии ООО «Гринтек»

2.3. Описание цеха и технологического процесса по производству тротуарной плитки

2.6. Расчет основных показателей производственно-хозяйственной деятельности ООО «Гринтек»

ВЫВОДЫ ПО АНАЛИТИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

1. ПРОЕКТ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА НА ООО «ГРИНТЕК»

3.1. Методы совершенствования организации труда

3.2. Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий в производство

3.3. Внедрение контроля качества на ООО «Гринтек»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ВВЕДЕНИЕ

Производительность труда - основной показатель экономической эффективности производства отрасли и каждого предприятия. Выявление резервов и путей повышения производительности труда должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия. Анализ производительности труда позволяет определить эффективность использования предприятием трудовых ресурсов и рабочего времени.

Рост производительности труда означает: экономию овеществленного и живого труда и является одним из важнейших факторов повышения эффективности производства.

Под факторами роста производительности труда понимаются условия или причины, под влиянием которых изменяется ее уровень.

Актуальность данной курсовой работы заключается в том, что при анализе и планировании производительности труда важнейшей задачей является выявление и использование резервов ее роста, то есть конкретных возможностей повышения производительности труда.

Резервы роста производительности труда - это такие возможности экономии общественного труда, которые хотя и выявлены, но по разным причинам еще не использованы.

Взаимодействие факторов и резервов состоит в том, что если факторы представляют собой движущие силы, или причины изменения ее уровня, то использование резервов - это непосредственно процесс реализации действия тех или иных факторов. Степень использования резервов определяет уровень производительности труда на данном предприятии.

Объект данной курсовой работы - ООО «Гринтек».

Предмет - анализ производительности труда ООО «Гринтек».

Цель работы - проанализировать производительность труда на предприятии ООО «Гринтек» и разработать проект мероприятий повышения производительности труда.

1. Изучить теоретический материал по анализу производительности труда промышленных предприятий.
2. Проанализировать основные технико-производственные показатели ООО «Гринтек».
3. Проследить динамику производства труда на ООО «Гринтек».
4. Разработать проект по повышению производительности труда на ООО «Гринтек».

1. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА РАБОТНИКОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1. Сущность производительности труда

От того, в какой степени предприятие обеспеченно трудовыми ресурсами и насколько они эффективно используются, зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и как результат - объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Рациональное использование промышленно-производственного персонала - непременное условие, обеспечивающее бесперебойность производственного процесса и успешное выполнение производственных планов.

К промышленно-производственному персоналу (ППП) - персоналу основной деятельности - относят лиц, занятых трудовыми операциями, связанными с основной деятельностью предприятия (изготовление промышленной продукции и выполнение работ промышленного характера, организация производства и управления предприятием и т. п.). Работники ППП подразделяются на рабочих и служащих.

К рабочим относятся лица, занятые непосредственным воздействием на предметы труда, их перемещением и перемещением продукции, уходом за средствами труда и контролем за их работой, выполнением операций по контролю качества продукции и другим видам обслуживания производственного процесса. Этим объясняется то, что к ним относят младший обслуживающий персонал - МОП (работников, не имеющих прямого отношения к производственному процессу) - уборщиков непроизводственных помещений, курьеров, гардеробщиков, шоферов легковых машин и работников охраны.

В составе служащих выделяют руководителей, специалистов и других служащих (конторский, учетный и т. п. персонал).

1.2. Показатели измерения производительности труда

Производительность труда (ПТ) является важнейшим показателем эффективности производства.

ПТ - это результативность, эффективность труда в процессе производства.

В производстве любого продукта участвует живой труд, т.е. труд, затрачиваемый работниками непосредственно в самом процессе производства продукта и труд прошлый, затраченный, как правило, другими работниками на предыдущих стадиях производства и овеществленный в орудиях труда, зданиях, сооружениях, сырье, топливе, материалах, энергии.

Соответственно этому при характеристике ПТ используется понятие производительности индивидуального и общественного труда.

Производительность индивидуального труда- это результативность живого труда как отдельного работника, так и коллектива работников.

Производительность общественного труда- это результативность, эффективность живого и овеществленного труда, отражающая полные (совокупные) затраты труда в сфере материального производства. Показатель производительности общественного труда рассчитывается как отношение размера национального дохода к численности занятых в отраслях материального производства.

Производительность общественного труда планируется и учитывается в целом по народному хозяйству. По отдельным объединениям, предприятиям, структурным подразделениям, отдельным работникам исчисляется выработка и трудоемкость- показатель индивидуальной ПТ, отражающий затраты только живого труда.

Выработка- показатель количества продукции, услуг, объема работ, произведенного в единицу рабочего времени рабочим или коллективом рабочих:

где: В- объем продукции в натуральном, стоимостном выражении или нормо-часах;

Пв- выработка на одного рабочего;

Т- затраты рабочего времени на производство продукции;

Трудоемкость - показатель индивидуальной ПТ, характеризующий затраты рабочего времени на производство единицы продукции:

где: Пт- трудоемкость единицы объема продукции в единицах времени;

Выработка считается прямым показателем ПТ, а трудоемкость - обратным.

Уровень производительность труда определяется отношением объема произведенной продукции (выполненных работ, услуг) к затратам труда либо отношением затрат труда к объему продукции (работ, услуг). Известны три метода измерения производительности труда: натуральный, стоимостной, трудовой.

Натуральный метод сводится к определению выработки конкретного вида продукции (работ, услуг) в расчете на одного среднесписочного работника или в единицу времени. Натуральный метод - объем производства продукции выражается в физических единицах - штуках, килограммах, метрах и т.д.

Такой способ измерения объема выпускаемой продукции представляется наиболее точным, но он имеет весьма ограниченную сферу применения, так как редкое предприятие выпускает однородную продукцию. Возьмем, например, нефть. Она отличается разным содержанием углеводородных фракций, парафина, серы, воды. Поэтому тонна нефти, добытая из одной скважины, не равна по своим качествам тонне нефти, добытой из другой скважины. Шоколадные конфеты тоже могут быть разных сортов, а если кондитерская фабрика выпускает еще и карамель, и печенье, то такую продукцию суммировать в весе нельзя. Продукцию машиностроительного или деревообрабатывающего предприятия, выпускающего большой ассортимент товаров, выразить через натуральный показатель вообще невозможно. Следовательно, натуральный измеритель объема продукции неприменим для большинства предприятий. В этом заключается его существенный недостаток.

Используется еще условно-натуральный метод измерения объема производства продукции, основанный на приведении разных изделий к одному измерителю.

Стоимостной метод предполагает определение выработки продукции (работ, услуг) в ценностном выражении или чистой продукции (добавленной стоимости) в расчете на одного среднесписочного работника или в единицу времени. Стоимостной метод наиболее универсален, он позволяет проводить сравнение уровня и динамики производительности труда на предприятии, в отрасли, регионе, в стране.

В стоимость валовой продукции входит также разница в стоимости незавершенного производства на начало и на конец периода. Это даст возможность предприятиям повышать стоимость валовой продукции, а вместе с ней и показатель производительности труда за счет увеличения объемов незавершенного производства.

Показатель стоимости товарной продукции свободен от влияния объемов незавершенного производства, но сохраняет другие недостатки, присущие показателю валовой продукции. В швейной, полиграфической и некоторых других отраслях использовали для характеристики объемов производства показатель нормативной стоимости обработки (НСО), в который включали нормативную стоимость затрат живого труда: заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование, цеховые и общезаводские расходы, рассчитанные по нормативам.

Достоинством показателя НСО является то, что он в основном свободен от влияния затрат прошлого труда - стоимости сырья, материалов, покупных изделий (за исключением части таких затрат, входящих в общецеховые и общезаводские расходы). Недостатки показателя НСО в том, что он не характеризует всей вновь созданной стоимости и учитывает не фактическую стоимость обработки, а лишь ее нормативное значение. Экономическое содержание этого показателя расплывчато, поэтому целесообразность его использования вызывает сомнения.

Теоретически наиболее полное представление о вкладе предприятия и создание продукции дает показатель стоимости чистой продукции - вновь созданной стоимости, так как на его величину не влияют затраты на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты и узлы, он свободен от стоимости амортизационных от отчислений.

Чистая продукция (заработная плата с начислениями плюс прибыль) точно характеризует вновь созданную стоимость, если она (продукция) реализуется по рыночным ценам. Но в нашей действительности большое влияние оказывают монопольные цены, которые искажают реальный вклад предприятия в создание новой стоимости, и установление стоимости чистой продукции становится проблематичным.

Показатель условно чистой продукции включает в себя помимо заработной платы с начислениями и прибыли также сумму амортизации основных средств, т.е. часть прошлого труда. Применяется он в отраслях с высоким уровнем технического оснащения. Практика использования этого измерителя объема производства при значительной разнорентабельности различных изделий и большими различиями доли прибыли в оптовой цене предприятий не дала надежных результатов сопоставимости реального вклада предприятия в выпуск продукции и его отражения в виде соответствующей величины прибыли.

Сущность трудового метода заключается в определении размера затрат труда (выраженных численностью работников или отработанным временем в человеко-днях или человеко-часах) в расчете на принятую единицу продукции.

Он пригоден для оценки уровня производительности труда на отдельных участках производства, в цехах, но требует строгой обоснованности используемых норм. При разнонапряженности норм такой метод дает существенные искажения, поэтому его применение не имеет широкого распространения.

Трудозатраты (Т) наиболее точно отражаются отработанным количеством человеко-часов. Но их подсчет очень трудоемок. Человеко-дни дают менее точный результат трудозатрат по сравнению с человеко-часами, так как они не учитывают внутрисменных простоев.

Среднесписочная численность персонала по сравнению с человеко-днями не учитывает целодневных простоев, но, тем не менее, именно показатель среднесписочной численности персонала используется при подсчетах годовой производительности труда, так как это обеспечивает сопоставимость показателей различных предприятий, отраслей и по стране в целом. Показатели же часовой и дневной выработки применяют при внутрипроизводственном анализе хозяйственной деятельности предприятия. Итак, для определения выработки выбираются соответствующие показатели объема производства продукции и трудовых затрат и первые делятся на вторые.

На основании анализа достоинств и недостатков показателей объема продукции и трудовых затрат следует отметить, что любое из возможных сочетаний имеет определенный экономический смысл, а выбор их должен определяться конкретными задачами измерения уровня производительности труда. Наиболее универсальным способом определения выработки на предприятии будет расчет величины чистой продукции предприятия за год, приходящейся на одного среднесписочного работника этого предприятия за год.

1.3. Организационные факторы повышения производительности труда и их классификация

Повышение производительности труда как результат сложного взаимодействия технических, организационных и социальных факторов в наиболее обобщенном виде характеризует эффективность производства. В результате происходящих в последнее время кардинальных изменений в экономике страны изменениям подвергается практически вся система факторов роста производительности труда, что проявляется не только в количественном изменении вещественных элементов производительных сил, но и вызывает качественное расчленение и количественную пропорциональность общественных процессов производства, то есть создает определенную организацию общественного труда. При изучении влияния научно-технического прогресса на рост производительности труда важно положение о том, что высокий потенциал современных научно-технических разработок не может быть реализован автоматически, вне соответствующей его уровню развития системы организационно-экономических отношений. По сути, организационные факторы имеют двойственный характер. С одной стороны, они — разновидность производственных отношений и проявляются в определенных конкретных формах организации производства, труда и управления, с другой — представляют необходимый атрибут использования средств производства.

Классификация организационных факторов роста производительности труда может быть представлена иерархической структурной схемой (Схема 1).

Схема 1. Классификация факторов роста производительности труда

Разработанная классификация организационных факторов роста производительности труда представляет собой открытую систему, т.е. предполагает возможность дополнения, изменения количественного состава и качественного содержания приведенных факторов. Такая необходимость будет постоянного обусловливаться качественными изменениями средств труда, например, при создании полностью автоматизированных заводов, принципиально новых технологий и внедрении других достижений науки и др.

Теперь составим схему взаимосвязи факторов определяющих среднегодовую выработку продукции работника предприятия. Она представлена на схеме 2.

Схема. 2. Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции работника предприятия

Актуальность вопросов активизации организационных факторов роста производительности труда резко возрастает в период преимущественно экономических методов управления, при полном хозрасчете и самостоятельности предприятий и их структурных подразделений. По сути, хозрасчет представляет собой определенную совокупность производственных отношений, соединяющих общество, предприятие. Коллективы работников в единое целое на основе максимального сочетания их интересов. В этом смысле хозрасчетные отношения, их совершенствование и развитие на уровне основного производственного звена в значительной степени реализуются посредством развития и совершенствования методов организации производства, труда и управления.

1.5. Мероприятия увеличения производительности труда

В данном курсовом проекте мы разрабатываем методы повышения производительности производства.

Одними из основных мероприятий, применимых для анализируемого предприятия, можно считать:

Все эти мероприятия должны привести к повышению производительности труда и к усилению конкурентоспособности предприятия.

Помимо указанных мероприятий существуют и другие пути повышения производительности труда:

1. Совершенствование организации оплаты и стимулирования труда работников предприятия.
2. Совершенствование управления производством.
3. Нормирование производства и многие другие.

2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «ГРИНТЕК»

2.1. Характеристика предприятия ООО «Гринтек»

ООО «Гринтек» было основано в 2000 году. Ассортимент выпускаемой продукции насчитывает свыше 300 декоративных изделий из бетона и керамзита. Ежегодно осваивается выпуск десятков новых марок продукции, которые используются по всей России в сельском хозяйстве и в доме каждого человека.

Для выпуска продукции используется широкий ассортимент материалов: бетон, керамзит, пенобетон, полиэтилены, пластмасса, дерево, металл, нити из синтетических материалов и др.

Основное производство:

Камни бетонные стеновые, фундаментные и перегородочные - по ГОСТу 6133-2000,

Плиты цокольные и фасадные - по ГОСТу и др.

Камни бетонные стеновые, фундаментные и перегородочные применяются в соответствии со строительными нормами и правилами для устройства несущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном, в малоэтажном строительстве. Камни стеновые и фундаментные изготавливаются в виде прямоугольных параллелепипедов размером 390×190×188 мм. Однако допускается производство изделий и других размеров. По прочности на сжатие стеновые камни подразделяются на марки от 25 до 200. Средняя плотность стеновых камней не должна превышать 1650 кг/м3 .

Плиты цокольные или фасадные получают обычно раскалыванием стеновых камней или тротуарных плит. При этом колотая фактура поверхности изделий имитирует натуральный камень.

При разработке и выпуске продукции ООО «Гринтек» строго руководствуется Государственными стандартами и отраслевыми нормами РФ, а также международными стандартами и нормами. Соответствие продукции этим нормам тщательно проверяется в процессе производства, а также на испытательных станциях и в лабораториях. Имеются сертификаты соответствия и пожарной безопасности на всю продукцию, подлежащую обязательной сертификации.

Обострение конкуренции на рынке настоятельно требует усиления внимания к проблемам качества. Одним из средств, способствующих решению этих проблем, служит внедренная на предприятии система качества, которая сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9002, что в соединении с опытными кадрами позволяет коллективу гарантировать высокое качество производимых изделий, удовлетворить потребность в них самых взыскательных заказчиков, как в России, так и в странах ближнего зарубежья.

Сегодня предприятие наращивает выпуск своей продукции, работает чётко и слаженно, не имеет долгов, своевременно платит все налоги.

Следуя тенденциям рынка, ООО «Гринтек» наращивает производственные мощности и развивает перспективные направления.

2.2. Организационная структура и управление на предприятии ООО «Гринтек»

Структура предприятия ООО «Гринтек» следующая: (рис.1)

Во главе предприятия стоит генеральный директор ООО «Гринтек». У директора существуют два заместителя: по производству и по коммерческой части.

Заместитель директора по производству занимается непосредственно управлением изготовления продукции.

В цехе тему подчиняется мастер цеха, который руководит процессом производства на месте.

Заместитель директора по коммерческой части занимается организацией сбыта продукции и заключает договоры с поставщиками.

На предприятии также имеется главный бухгалтер, который выполняет функции кассира при необходимости и функции начальника отдела кадров.

Рис. 1. Структура управления предприятием

Из рис.1 мы видим, что управленческий персонал разделен по отраслям деятельности в организации. Заместитель директора по производству курирует производственный процесс и подчиняется генеральному директору. В подчинении у него мастер производственного цеха и рабочий персонал.

Заместитель директора по коммерческой части организует сбытовую деятельность, встречается с потенциальными покупателями-оптовиками и ответственен за реализацию продукции. Он также подчиняется непосредственно генеральному директору. В подчинении у него присутствует отдел сбыта.

Главный бухгалтер ведет отчетность и занимается всеми финансово-денежными вопросами на предприятии.

2.3. Описание цеха и технологического процесса по производству тротуарной плитки

Цех по производству тротуарной плитки рассчитан на 30 рабочих, т.к. в нем находится 30 виброустановок. Около каждой установки есть стеллажи для дальнейшей выдержки плитки в течении 15-20 часов.

В цехе по изготовлению тротуарной плитки из цементно-песчаной или керамзитовой смеси применяют универсальную вибрационную установку.

Виброустановка представляет собой обыкновенный вибростол, состоящий из горизонталь-ной виброплощадки, опира-ющейся через четыре резиновые амортизатора на съемные опор-ные стойки.

Опорные стойки крепятся к виброплощадке посредством болтового соединения. В нижней части каждая стойка привинчена к анкерным болтам, укрепленным в монолитной бетонной плите.

Вибровозбудителем является электровибратор. Он крепится на болтах в центре верхней части ви-брационного стола. Мощность ви-братора составляет 1.5 кВт. В цехе используются серийно выпускае-мые электровибраторы ИВ-98, ИВ-99, ИВ-104 и др.

Тротуарная плитка изготавливается мето-дом виброуплотнения цементно-песчаной смеси в эластичных ре-зиновых формах. Внутренний размер форм определяет габа-риты изделия.

По условиям работы наиболее подходящими являются резиновые формы, так как они дают ров-ную гладкую поверхность изде-лий, долговечны, просты в экс-плуатации.

В качестве пластификаторов применяют специальные добавки, выпускаемые про-мышленностью для бетонов и рас-творов. Их добавляют в раствор-ную смесь в количестве не более 1% от массы цемента.

После приготовления раствора приступают к изготовлению самих строительных изделий. Прежде всего, надо уложить на виброплощадку необходимое количество резиновых форм. Раствор в эти формы заливают мерным черпаком только при работающем вибраторе.

Процесс виброуплотнения смеси не занимает более 1-2-х минут.

После уплотнения помещают формы на стеллажи для технологического выдерживания (дозревания) изделий в течение 15-20 часов. За это время происходит схватывание растворной смеси.

Формы закрываются полиэтиленовой пленкой для создания термовлажностного режима, необходимого для отвердевания цементного теста.

После 20 часов выдерживания готовые плитки можно извлекать.

Метод работ - индивидуальный, т.к. каждый изготавливает определенное количество плитки.

Этот способ производства затрачивает дорогой ручной труд. Все делается руками рабочих. У каждого стоит вибростол и каждый рабочий изготавливает определенное количество плитки и помещает ее на стеллажи.

В производстве тротуарной плитки методом вибролитья, который применяется на ООО «Гринтек», нормы выработки на одного рабочего в день 1 формы с 50 плитками (стандартная форма, применяемая ООО «Гинтек»), обусловлены временем на заливку раствора (1 мин.), уплотнения раствора в формах (2 мин.) и помещение форм со смесью на стеллажи (1 мин.), находящиеся в непосредственной близости к рабочему месту. Всего процесс изготовления 50 плиток (без учета времени выдержки) составляет 4 минуты. (Таблица 1).

Таблица 1.

Технологический процесс производства тротуарной плитки

В нормировании рабочего времени на изготовление 50 штук плиток (1 формы) учитывается время отдыха - 5 минут после каждых трех операций.

Таким образом, рассчитаем количество плиток, которое необходимо произвести одним рабочим за один день и поместить их на лотки для затвердения.

Продолжительность рабочего дня 8 часов или 480 мин.

Время затраченное на три операции подряд - 12 минут.

Время отдыха - 5 мин.

12 + 5 = 17 мин.

480: 17 = 28 операций - норма для одного рабочего в день.

Таким образом:

50 х 28 = 1400 шт.плиток в день - норма для одного рабочего.

2.4. Расчет основных показателей производственно-хозяйственной деятельности ООО «Гринтек»

Исходные показатели аналитической части, которые будут рассчитаны ниже - следующие (табл.2):

Таблица 2

Исходные показатели ООО «Гринтек»

Обеспеченность трудовыми ресурсами предприятия характеризуется данными, приведенными в аналитической таблице 3.

Таблица 3

Обеспеченность трудовыми ресурсами ООО «Гринтек»

Из данных таблицы 3 мы видим, что в 2005 году численность рабочих, занятых в основном производстве возросла на 3,7 %, а к концу 2006 года снизилась на 18 %. Это говорит о том, что число рабочих сокращается и это не может не отразится на результатах производства.

Теперь рассмотрим динамику фонда заработной платы на ООО «Гринтек». (табл. 3а)

Таблица 3а

Динамика фонда заработной платы ООО «Гринтек» за 2004-2006 гг

Итак, фонд заработной платы с каждым годом повышается, но при подробном рассмотрении мы видим, что заработная плата повышается только у руководящего состава (к концу 2006 года на 37,7 %). В то время как у мастеров, занятых на производстве средняя заработная плата понизилась на 2,7 %, а у основных рабочих на 4,8%. И это связано с тем, что уменьшается кадровый состав работников основного производства.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени (табл.4).

Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (КР), количества отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П):

ФРВ = КР * Д * П (1)

Используя формулу 1 рассчитаем фонд рабочего времени за три года на ООО «Гринтек».

Таблица 4.

Использование трудовых ресурсов предприятия

Как показывают приведенные данные, имеющиеся трудовые ресурсы предприятие использует недостаточно полно. В среднем одним рабочим в 2006 году отработано по 115 дней вместо 119 и 120 в 2004 и 2005 годах соответственно, в связи, с чем целодневные потери рабочего времени за 2006 год составили на одного рабочего 5 дней или 40 часов, а на всех - 5 960 ч.

Рассмотрим баланм рабочего времени на одного рабочего ООО «Гринтек» (табл. 4а).

Таблица 4а

Из данных табл. 4а следует, что потенциал рабочего времени не используется, а рабочие дни составляют в среднем 50% от календарного количества рабочих дней.

При расчете основных показателей используется финансовая отчетность ООО «Гринтек» за три года. (табл.5)

Рабочие цеха работают в одну смену равную 8 часам. Выходные - суббота, воскресенье.

Таблица 5.

Показатели средней выработки продукции

ООО «Гринтек»

Величина среднегодовой выработки продукции одним работником зависит не только от среднечасовой выработки рабочих, но и от количества отработанных ими дней. Отсюда среднегодовую выработку продукции одним работником можно представить в виде произведения следующих факторов:

По формуле 3 рассчитываем среднечасовую выработку всех рабочих (табл.5).

По формуле 2 рассчитаем среднегодовую выработку на одного рабочего за 2004-2006 годы на ООО «Гринтек» (табл.5).

Трудоемкость - затраты рабочего времени на рубль изготовленной продукции.

Для этого нужно количество рабочих разделить на выработанную продукцию за час. (табл.6).

Таблица 6.

Анализ динамики трудоемкости продукции на ООО «Гринтек»

По результатам таблицы 6 мы видим, что трудоемкость на 1 рабочего в течение трех последних лет снижется, но небольшими темпами.

Рассмотрим основные финансовые результаты ООО «Гринтек» по данным «Отчета о прибылях и убытках» за три последних года. (табл.7)

Таблица 7.

Финансовые результаты ООО «Гринтек» за 2004-2006 гг.

По результатам таблицы 7 мы видим, что выручка с каждым годом снижается; себестоимость продукции растет. За счет этого прибыль предприятия уменьшается, и оно может стать убыточным.

По данным таблицы 7 рассчитаем рентабельность продукции ООО «Гринтек» по формуле 4:

Из расчетов мы видим, что рентабельность с каждым годом снижается, что может привести к нерентабельности предприятия и к его банкротству.

ВЫВОДЫ ПО АНАЛИТИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

Преимущества ООО «Гринтек»:

Недостатки ООО «Гринтек»:

1. Себестоимость растет.
2. Прибыль предприятия снижается и снижается таким образом, рентабельность продукции.

Таким образом, следует искать пути повышения производительности труда на ООО «Гринтек».

В целях повышения производительности труда мы применим следующие мероприятия:

1. Совершенствование организации работы путем замены ручного труда на автоматизированный.
2. Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий.
3. Повышение производительности труда за счет внедрения системы контроля качества за выпуском продукции.

3. ПРОЕКТ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА НА ООО «ГРИНТЕК»

3.1. Методы совершенствования организации труда

В ходе анализ производственной деятельности ООО «Гринтек» мы пришли к выводу, что в процессе производства тротуарной плитки методом вибролитья используется ручной труд, т.е. каждый рабочий изготавливает определенное количество плиток в день и даже при желании не сможет повысить производительность, т.к. все операции совершает сам (заливка раствора черпаком; укладка форм на лотки).

Данная организация производства требует модернизации и автоматизации, что должно привести к увеличению производительности труда.

В последние годы в России получило широкое распространение производство изделий из мелкозернистого бетона методом полусухого вибропрессования.

Распространение технологии вибропрессования обусловлено в основном следующими факторами:

Использованием в основном местных строительных материалов (кварцевого песка), отходов промышленности (шлаков, горелой земли, кирпичного боя и пр.), теплоэнергетики (топливных шлаков и зол), попутно добываемых продуктов (высевки от производства щебня) и др. для производства вибропрессованных изделий;

Наличием серийно выпускаемого высокопроизводительного формовочного оборудования (вибропресса различных модификаций), способного к быстрой переналадке при переходе на производство изделий другой номенклатуры;

Возможностью организации производства на небольших площадях с минимальными капвложениями при быстрой их окупаемости (менее одного года);

Получением готовой продукции (тротуарных плит, фигурных элементов мощения, бортовых камней, изделий для облицовки цоколей и фасадов, стеновых камней и др.) с требуемыми физико-механическими и эксплуатационными характеристиками (прочностью, морозостойкостью, водопоглощением и др.), с точными геометрическими параметрами, высокой архитектурной выразительностью;

Практически неисчерпаемым спросом на долговечные высокопрочные изделия для устройства автодорог, тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, стоянок общественного и индивидуального транспорта, в малоэтажном строительстве как со стороны крупных городских предприятий, так и со стороны индивидуальных застройщиков в сельской и дачной местности.

Для производства вибропресованных изделий из мелкозернистого бетона применяются обычно следующие материалы:

1. В качестве вяжущего для производства дорожных изделий рекомендуется бездобавочный портландцемент марок ПЦ 400 ДО или ПЦ 500 ДО. Это обусловлено тем, что содержащиеся в цементах активные минеральные добавки (трепел, опока и др.) обладают повышенной водопотребностью, что приводит к увеличению открытой пористости бетонов и к снижению их водопотребности. Содержание трехкальциевого алюмината в цементе не должно превышать 8%.
2. В качестве заполнителя рекомендуется кварцевый песок с модулем крупности не менее 2,5. При отсутствии крупного песка целесообразно введение укрупняющих добавок (щебня фракции 3-10 мм, высевки от производства щебня, дробленных отвальных шлаков и др.). При выборе песка следует обратить внимание на его минералогию, в частности, на содержание карбонатных пород. Последние могут снизить морозостойкость бетонов.
3. Для придания дорожным изделиям декоративных свойств в состав цементно-песчаных смесей вводятся минеральные, реже органические пигменты. Бетоны с пигментами подлежат проверке на высолообразование. Расход пигментов колеблется от 1,0 до 5% от массы цемента.

При производстве вибропресованных стеновых камней допускается применять портландцементы с содержанием активных минеральных добавок до 20%, шлакопортландцемент или местные вяжущие материалы.

В качестве заполнителей рекомендуется применение искусственных пористых заполнителей (керамзита, шунгизита, аглопорита, перлита и пр.), отходы промышленности и теплоэнергетики (золы и шлаки ТЭС, гранулированные металлургические шлаки, горелую землю и др.).

Максимальный размер зерен заполнителей при производстве пустотных стеновых камней не должен превышать 10 мм.

Проектирование составов бетонных смесей для производства вибропрессованных изделий должно осуществляться в соответствии с ГОСТом 27006-86 с учетом особенностей свойств материалов, условий перемешивания, режимов вибропрессования, твердения и пр. Следует отметить, что для обеспечения возможности транспортирования, кантования и штабелирования сырца прочность свежеотформованных изделий должна быть не менее 0,2 МПа.

Дозировка сырьевых материалов (цемента, заполнителей, пигментов) осуществляется по массе, воды и водных растворов добавки - по объему.

Для приготовления жестких мелкозернистых бетонных смесей должны применяться циклические бетоносмесители принудительного действия с вертикально или горизонтально расположенным смесительным валом.

Тротуарная плитка, произведенная методом объемного полусухого вибропрессования, при невысокой стоимости, имеет явные преимущества перед традиционной заливкой тротуаров асфальтом или мощением тротуарной плиткой, изготовленной методом вибролитья. Подавляющее большинство тротуарной плитки, выпускаемой на данный момент в большинстве стран мира, изготавливается именно по технологии вибропрессования из полусухих пескобетонных смесей.

Технология вибропрессования заключается в том, что вибрирование бетонной смеси в прессформе (пуансон-матрице) производиться под давлением на вибропрессе. Метод высокопроизводителен, допускает высокую степень автоматизации, даёт возможность производить тротуарную плитку разных расцветок.

Метод литья же реализуется путём вибрации бетонной смеси в форме на вибростоле, имеет меньшую производительность, отсутствует возможность автоматизации, использует в большей мере дорогой ручной труд. В связи с высоким водоцементным соотношением уменьшается окончательная морозостойкость изделия, её приходится увеличивать дополнительным количеством цемента, дорогими модификаторами и пластификаторами, что значительно увеличивает себестоимость тротуарной плитки.

Вибропрессованная тротуарная плитка имеет шершавую поверхность, и это делает её удобной для мощения городских территорий, полос разгона и торможения транспорта (остановок), складов, терминалов.

Тротуарная плитка, получаемая литьевым методом, имеет гладкую лицевую поверхность, она скользкая, что затрудняет ее использование в странах, где температура опускается ниже 0 С., также она имеет низкую морозостойкость.

Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водоцементное соотношение, что оптимизирует расход цемента и обеспечивает высокую прочность (М400-М500) и морозостойкость (Мрз 250-300 циклов). В отличие от литьевой плитки, окраска вибропрессованой тротуарной плитки сохраняет цветовую насыщенность весь срок службы (более 25 лет), а низкое водопоглощение, низкая истираемость предопределяет долговечность.

Гладкая поверхность литьевой плитки не "дышит" в той мере, в какой необходимо, это приводит к тому, что поверхность тротуарной плитки разрушается при замерзании воды, часто плитка растрескивается.

Изделия имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей. Плитка для мощения, произведенная методом вибролитья не имеет строгой геометрии, что затрудняет ее укладку и ремонт.

Поверхность вибропрессованой плитки можно шлифовать, полировать, бучардировать. Вибролитая же плитка, данный технологии не допускает.

Исходя из вышеизложенного становится очевидным, что дальнейшее использование вибролитой тротуарной плитки в качестве элемента мощения на фоне вибропрессованной тротуарной плитки в первую очередь не выгодно и не практично. Опыт использования данных технологий во всем мире показывает, что маленькие кустарные предприятия по выпуску в небольшом количестве вибролитой плитки сомнительного качества, рано или поздно сменяют современные высокоавтоматизированные производства по выпуску высококачественной тротуарной плитки методом полусухого, объемного вибропрессования. Думаем и нам уже пришло время использовать передовой мировой опыт.

Таким образом, ООО «Гринтек» следует закупить линию Рифей предназначена для изготовления малогабаритных плитных изделий из мелкозернистого бетона: тротуарных плит, фигурных элементов мощения, модульного кирпича и др.

Смена вкладыша матрицы и пуансона позволяет на одном агрегате выпускать изделия разной конфигурации. Изделия, изготавливаемые на вибропрессующем оборудовании Рифей из мелкозернистого бетона, характеризуются высокими декоративными качествами и повышенными физико-механическими характеристиками.

Для производства изделий на вибропрессе Рифей-05 используются портландцементы марок 400 и 500, песок кварцевый с модулем крупности Мкр.=2,5 и более, возможно применение пигментов и химических добавок. Полученные изделия имеют прочность 40-50 МПа, морозостойкость - 200-300 циклов, водопоглощение - не более 6%, истираемость - не более 0,8 г/см.

Линия Рифей-05 предназначена для формования широкой номенклатуры изделий высотой от 70 до 230 мм на технологических поддонах с размерами 900х450х30 мм.

Укладка смеси производится посредством вертикальных колебаний вибростола с частототой 43 Гц возмущающей силой 9,9кН при пригрузе пуансонов гидроприводом. Линия состоит из смесителя с объемными дозаторами компонентов, транспортера подачи смеси в зону формования, вибропресса, устройства замены поддонов, накопителя со сменными стеллажами.

Привод механизмов перемещения рабочих органов гидравлический от насосной установки, управление с пульта гидрораспределителями с ручным приводом. Распределение смеси по матрице при загрузке и смена поддонов после формования производится вручную.

В одном поддоне формируется 10 изделий.

При изготовлении тротуарной плитки, возможно произвести 50 формовок в час. Может комплектоваться смесителем «миксерного типа» объемом 80 литров со временем перемешивания (40-50) с., либо смесителем объемом 300 литров со временем перемешивания (2-3) мин.

При односменной работе необходимо иметь 500 поддонов и 25-85 стеллажей или систему направляющих (опор) для установки поддонов с изделиями.

Рассчитаем экономическую эффективность внедрения установки Рифей-05 на ООО «Гринтек».

При анализе хозяйственной деятельности ООО «Гринтек» мы выяснили, что один рабочий может изготовить за смену (8 часов) 28 поддонов по 50 плиток каждая. Т.е. 1400 плиток в смену.

Рассчитаем производительность 23 рабочих, по показателям 2006 года. 1400х23=32 200 шт.

В случае установки 23 автоматизированных линий производства тротуарной плитки, возможно производить следующее количество:

50 формовок в час по 10 шт изделий - это 500 шт. изделий в час.

500 х 8 = 4 000 шт. - выработка на 1 рабочего в день

4 000 х 23 = 92 000 шт. - выработка на 23 рабочих в день

Итак, возможно производить 92 000 штук плиток в день с теми же 23 рабочими, каждый из которых контролирует свою линию производства.

Размер 1 пл. в среднем - 0,1 х 0,1 = 0,01 м 2

Таким образов в 1м 2 плитки содержится:

1: 0,01 = 100 шт.

В таблице представим показатели, полученные в ходе расчетов экономической эффективности. За цену 1м 2 тротуарной плитки возьмем среднюю рыночную цену по Московской области 250р/м 2 .

За себестоимость возьмем показатель 2006 года.

При производстве методом вибропрессования в себестоимость учтем закупку, установку, обучение персонала и пусконаладочные работы нового оборудования.

Все эти затраты составят единовременной выплатой - 50 200 000 руб.

Итак, в проекте затраты составят 18 660 000 + 50 200 000 = 68 880 000 руб.

Таблица 6

Экономический эффект от совершения организации труда на ООО «Гринтек»

Итак, мы видим, что при автоматизации процесса, производство увеличивается на 851,6 %.

Итак, мы видим, что процесс изготовления плитки остается индивидуальным и каждому рабочему поручается своя линия производства.

3.2. Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий в производство

Порядок внедрения нового производства на ООО «Гринтек» подробно изложен в п.3.1. В результате внедрения нового производства мы получили экономический эффект в виде повышения прибыли на 851,6 %.

Рассчитаем трудоемкость процесса производства плитки методом вибропрессования:

Таблица 9.

Трудоемкость при внедрении системы вибропрессования

100 - 70,8 = 29,2%

Исходя из данных таблицы 9, мы видим, что трудоемкость процесса снизилась на 29,2 %.

При этом производительность возросла на 44,1 % при той же численности рабочих.

Это очень высокий показатель, что подтверждает правильность выбора стратегии повышения производства продукции на ООО «Гринтек».

3.3. Внедрение контроля качества на ООО «Гринтек»

В пп. 3.1. и 3.2. мы описали экономический эффект и снижение трудоемкости производства продукции при использовании автоматизированных линий по производству плитки.

Данная система организации труда позволяет наладить выпуск высококачественной продукции. Многое же зависит от материалов, использующихся в производстве.

В отделе достаточно одного человека, который будет вносить ежедневные показатели и обсчитывать степень брака, либо несоответствия ГОСТу у каждого рабочего.

Для организации работы этого отдела требуется специалист с высшим образованием по специальности «Стандартизация, сертификация и метрология».

Для работы этого отдела им выделяется помещение площадью 10 м 2 , где ставятся два стола, два компьютера, стеллажи под документы и телефон.

В результате изменится структура управления организацией (рис. 2).

Специалист по контролю качества будет подчиняться непосредственно заместителю директора по производству.

Рассчитаем эффект от введения нового отдела в ООО «Гринтек» (табл.10).

При расчете показателей учитываем, что во время производства существует показатель степени брака на ООО «Гринтек», который составляет до 12 %.

По сведениям производственных предприятий, если нет контроля за качеством изготовления продукции, то уровень брака может достигнуть большего показателя.

Рис. 2. Схема организации управления ООО «Гринтек» после введения отдела качества

Таблица 10

Эффект от внедрения отдела качества на ООО «Гринтек»

Таким образом, мы видим, что можно избежать значительных потерь до 6 624 000 рублей при создании в организации отдела по контролю качества продукции.

Это мероприятие может обеспечить рост производительности за счет снижения бракованной продукции. При этом, вся продукция, выпускаемая ООО «Гринтек» будет тщательно контролироваться, что позволит потребителям быть уверенными в качестве покупаемой продукции.

Таблица 11

Перечень мероприятий и ожидаемых результатов от их внедрения

Таблица 12

Сводная таблица технико-экономических показателей

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Итак, производительность труда - количество труда, затраченного работником в определенный промежуток времени. Измеряется количеством времени, затраченного на производство единицы продукции, или количеством продукции, произведенной в единицу времени.

В ходе курсового проекта мы провели анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО «Гринтек» и пришли к следующим выводам:

Преимущества ООО «Гринтек»:

Изготовление тротуарной плитки на сегодняшний день очень выгодное дело. Вся производимая продукции сразу же реализуется, не скапливаясь на складе. Заказчики ждут очередную партию и сразу же выкупают ее по мере производства.

Это говорит о том, что имеется большой спрос на данный вид продукции и необходимо увеличивать производительность тротуарной плитки.

Недостатки ООО «Гринтек»:

1. При изготовлении тротуарной плитки используется малоэффективный ручной труд, не позволяющий наращивать объемы производства.
2. Снижается численность рабочих, занятых на основном производстве.
3. Не используются все ресурсы цеха, рассчитанного на 30 человек.
4. Фонд заработной платы повысился, но только за счет управленческого персонала.
5. Фонд рабочего времени сократился за счет сокращения численности основных рабочих.
6. Выпуск товарной продукции снижается.
7. Себестоимость растет.
8. Прибыль предприятия снижается и снижается, таким образом, рентабельность продукции.

Итак, в ходе проекта мы разработали три мероприятия по повышению производительности труда:

1. Методы совершенствования организации труда
2. Снижение трудоемкости за счет внедрения новых технологий в производство
3. Внедрение контроля качества на ООО «Гринтек»

Ожидаемые результаты проекта представлены в табл.10.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. - М.: Финансы и статистика, 1997. - 246 с.
2. Анализ хозяйственной деятельности: Учебник/ Л.А. Богдановская, Г.Г. Виноградов, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В.И. Стражева. - 2-е изд. - Мн.: Выш. шк., 1996. - 363 с.
3. Бондарь И.К. Производительность труда: вопросы теории и практики: Наук. думка, 1991 - 152 с.
4. Горемыкин В.А. и др. Планирование на предприятии: Учебник./В.А. Горемыкин, Э.Р. Бугулов, А.Ю. Богомолов. - М.: Вилинъ, 1999.
5. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА - М., 1998.
6. Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии: Учеб. Пособие. В 2 ч. Ч. 2. Тактическое планирование/Под общей ред. А.И. Ильина. - Мн.: ООО «Новое знание», 2004. - 416 с.
7. Синк Д.С. Управление производительностью: планирование, измерение и оценка, контроль и повышение, - М: 1989.
8. Статистика: Курс лекций/ Харченко Л.П., Долженкова В.Г., Ионин В.Г. и др., ИНФРА - М. 1997.
9. Трофимова Л. Экономические показатели, используемые для оценки эффективности деятельности предприятия. //Аудитор. - 1996 - № 9.
10. Управление трудовыми ресурсами: Справоч. пособие / Под общ. ред. Л.А. Костина М: 1987.
11. Шеремет А. Д., Баканов М. И. Теория экономического анализа. М.: Финансы и Статистика, 1997
12. Шишкин А.К., Микрюков В.А., Дышкант И.Д. Учет, анализ, аудит на предприятии: Учебн. Пособие для вузов.- М.: Аудит, ЮНИТИ, 1996. - 496 с.
13. Экономика и статистика фирм: Учеб. пособие./В.В. Адамов, С.Д. Ильенкова, Т.П. Сиротина и др. - М.: Финансы и статистика, 1996.
14. Экономика, организация и планирование промышленного производства/В.И. Выборнов, Ф.П. Висюлин, Н.А. Лисицин и др.; Под общей ред. Н.А. Лисицына. - Мн.: Выш. шк., - 446 с.
15. Экономика, организация, планирование, управление./ Под ред. Г.А.Егиазаряна, А.Д.Шеремета. М: - 1985.
16. Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов: 2-е изд., пераб. и доп./Под ред. А.И.Руденко. - Мн.: БГЭУ, 1995. - 475с.
17. Экономика предприятия. /Под ред. В.Л. Горфинкеля, В.А. Швандара. - М.: Банки и биржи, 1998.
18. Экономика предприятия: Учебник/Под ред. О.И. Волкова. М. 1999.
19. Экономика предприятия: Учебник / Семенов В.М., Баев И.А. 1998.
20. Экономика труда и социально-трудовые отношения/Под ред. Г.Г. Мелькьяна, Р.П. Колосовой - М.: МГУ, 1996.
21. Экономика предприятия: Учебно-метод. пособие. /Л.Ф.Катаев, Н.Ф. Бердичевская, И.А. Кашкирова, М.В. Попова. - Ульяновск, 1998.
22. Экономика: Учебник. /Под ред. А. Булатова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Бек, 1997.
23. Экономика труда/Под ред. Г.Р. Погосяна, Л.И. Жукова - М.: Экономика, - 304 с.

Цена указана заводом-изготовителем данного оборудования

Уровень брака производства при отсутствии контроля. Завод «Стройтехника». Описание производства.

За базу взяты данные 2006 года