Медный лист изготавливается из меди марок M1, М1Р, М2, М2Р, М3, М3Р, что подтверждается требованиями ГОСТ 495-92. Химический состав марок меди должен соответствовать ГОСТ 859.

Среди широкого многообразия подобной продукции, которая выпускается многими предприятиями, покупателю нужно выбрать модель, которая полностью подходит для поставленных целей. При этом , так и показатели его прочности, неодинаковы. Каждый сплав металла демонстрирует свои характеристики, которые определяют срок его службы и область применения.

Определение размера и веса медного листа

Вопрос, сколько весит медный лист , достаточно актуальный, поскольку от него во многом зависит не только удобство транспортировки, но и направление его последующего использования. Медный лист выпускается в рамках требований ГОСТ, где четко прописано, какой вес должно иметь изделие того или иного размера. При выполнении индивидуального заказа размер медных листов может быть и нестандартным. Все зависит от свойств, которые необходимы заказчику, а также места использования готового изделия. В таком случае завод-изготовитель может уклониться и от стандартов в плане веса. Он прямо пропорционально изменится, если размер листа будет иметь нестандартные параметры.

Медные листы изготавливаются двумя основными способами: горячекатаным и холоднокатаным. От метода производства напрямую зависит и диапазон толщины листов. Изделия, полученные методом холодного проката, будут иметь толщину от 0,4 до 12 мм. При методе горячего проката достигается толщина от 3 до 25 мм.

Покупка медных листов нужного размера

Компания «Метромет» предлагает своим клиентам большой выбор металлопроката самого разного предназначения, толщины и размеров. Мы реализуем только качественную продукцию, включая медные листы различных размеров и толщины, от известных отечественных и иностранных производителей. Цена устанавливается за килограмм проката.

Если у вас остались вопросы, вы можете связаться с нами по телефону, заказать обратный звонок или написать нам на электронную почту. Мы всегда рады помочь каждому клиенту.

Плотность меди (чистой), поверхность которой имеет красноватый, а в изломе розоватый оттенок, высока. Соответственно, этот металл обладает и значительным удельным весом. Благодаря своим уникальным свойствам, в первую очередь отличной электро- и , медь активно используется для производства элементов электронных и электрических систем, а также изделий другого назначения. Кроме чистой меди, большое значение для многих отраслей промышленности имеют и ее минералы. Несмотря на то что в природе таких минералов существует более 170-ти видов, активное применение нашли только 17 из них.

Значение плотности меди

Плотность данного металла, которую можно посмотреть в специальной таблице, имеет значение, равное 8,93*10 3 кг/м 3 . Также в таблице можно увидеть и другую, не менее важную, чем плотность, характеристику меди: ее удельный вес, который тоже равен 8,93, но измеряется в граммах на см 3 . Как видите, у меди значение этого параметра совпадает со значением плотности, но не стоит думать, что это характерно для всех металлов.

Плотность этого, да и любого другого металла, измеряемая в кг/м 3 , напрямую влияет на то, какой массой будут обладать изделия, изготовленные из данного материала. Но для определения массы будущего изделия, изготовленного из меди или из ее сплавов, к примеру, из латуни, удобнее пользоваться значением их удельного веса, а не плотности.

Расчет удельного веса

На сегодняшний день разработано множество методик и алгоритмов измерения и расчета не только плотности, но и удельного веса, позволяющих даже без помощи таблиц определять этот важный параметр. Зная удельный вес, который у разных и чистого металла отличается, как и значение плотности, можно эффективно подбирать материалы для производства деталей с заданными параметрами. Такие мероприятия очень важно выполнять на стадии проектирования устройств, в составе которых планируется использовать детали, изготовленные из меди и ее сплавов.

Удельный вес, значение которого (как и плотности) можно посмотреть и в таблице - это отношение веса изделия, изготовленного как из металла, так и из любого другого однородного материала, к его объему. Выражается это отношение формулой γ=P/V, где буквой γ как раз и обозначается удельный вес.

Нельзя путать удельный вес и плотность, которые являются разными характеристиками металла по своей сути, хоть и обладают одинаковым значением для меди.

Зная удельный вес меди и используя формулу для расчета этой величины γ=P/V, можно определить массу медной заготовки, имеющей различной сечение. Для этого необходимо перемножить значение удельного веса для меди и объем рассматриваемой заготовки, определить который расчетным путем не представляет особой сложности.

Единицы измерения удельного веса

Для выражения удельного веса меди в различных системах измерения используются различные единицы.

• В системе СГС данный параметр измеряется в 1 дин/см 3 .
• В системе СИ принята единица измерения 1н/м 3 .
• В системе МКСС используется единица измерения 1 кГ/м 3 .

Если вы столкнулись с различными единицами измерения этого параметра меди или ее сплавов, то не представляет сложности перевести их друг в друга. Для этого можно использовать простую формулу перевода, которая выглядит следующим образом: 0,1 дин/см 3 = 1 н/м 3 = 0,102 кГ/м 3 .

Расчет веса с использованием значения удельного веса

Чтобы вычислить вес заготовки, нужно определить площадь ее поперечного сечения, а затем умножить его на длину детали и на удельный вес.

Рассчитаем вес прутка из медно-никелевого сплава МНЖ5-1, диаметр которого составляет 30 миллиметров, а длина — 50 метров.

Площадь сечения вычислим по формуле S=πR 2 , следовательно: S = 3,1415 · 15 2 = 706,84 мм 2 = 7,068 см 2

Зная удельный вес медно-никелевого сплава МНЖ5-1, который равен 8,7 гр/см 3 , получим: М = 7,068 · 8,7 · 5000 = 307458 грамм = 307,458 кг

Вычислим вес 28-ми листов из медного сплава М2, толщина которых составляет 6 мм, а размеры 1500х2000 мм.

Объем одного листа составит: V = 6 · 1500 · 2000 = 18000000 мм 3 = 18000 см 3

Теперь, зная, что удельный вес 1 см 3 меди марки М3 равен 8,94 гр/см 3 , можем узнать вес одного листа: M = 8,94 · 18000 = 160920 гр = 160,92 кг

Масса всех 28-ми листов проката составит: М = 160,92 · 28 = 4505,76 кг

Вычислим вес прута квадратного сечения из медного сплава БрНХК длиной 8 метров и размер стороны 30 мм.

Определим объем всего проката: V = 3 · 3 · 800 = 7200 см 3

Удельный вес указанного жаропрочного сплава равен 8,85 гр/см 3 , следовательно общий вес проката составит: М = 7200 · 8,85 = 63720 грамм = 63,72 кг

Рассмотрим основные физические свойства меди.

Плотность меди, удельный вес меди и другие характеристики меди Плотность меди - 8,93*103кг/м3; Удельный вес меди - 8,93 г/cм3; Удельная теплоемкость меди при 20oC - 0,094 кал/град; Температура плавления меди - 1083oC ; Удельная теплота плавления меди - 42 кал/г; Температура кипения меди - 2600oC (2877 0 C); Коэффициент линейного расширения меди (при температуре около 20oC) - 16,7 *106(1/град); Коэффициент теплопроводности меди - 335ккал/м*час*град; Удельное сопротивление меди при 20oC - 0,0167 Ом*мм2/м.

Основные физические и механические свойства меди: Атомная масса 63 Плотность при 20°С, г/см3 8, 96 Температура, °С: плавления 1083 кипения 2600 Удельная теплоёмкость, ккал/г 0,092 Теплопроводность кал/ (см. сек. град) 0,941 Скрытая теплота плавления, кал/г 43, 3 Коэффициент линейного расширения, 1/град 0,000017 Удельное электросопротивление, Ом. мм2/м 0,0178 Временное сопротивление меди, кг,/мм2: деформированной 40 - 50 отожжённой 20 - 24 Предел текучести меди, кг/мм2 , при температуре, °С: 20°С - 7 200°С - 5 400°С - 1,4 Относительное удлинение меди, % деформированной 4 - 6 отожжённой 40 - 50 Предел упругости меди, кг/мм2: деформированной 30 отожжённой 7 Модуль упругости, кг/мм2 13200 Модуль сдвига, кг/мм2 4240 Предел усталости меди при переменно-изгибающих напряжениях на базе 108 циклов, кг/мм2: деформированной 11 отожжённой 6,7 Твёрдость НВ меди, кг/мм2: деформированной 90 - 120 отожжённой 35 - 40

Металлы подгруппы меди обладают, по сравнению с щелочными металлами, обладают большей твердостью. Объясняется это увеличением электронной плотностью и более плотной компоновкой атомов в кристаллической решетке. Необходимо отметить, что твердость и прочность металлов зависят от правильности расположения ион-атомов в кристаллической решетке. В металлах, с которыми мы практически сталкиваемся, имеются различного рода нарушения правильного расположения ион-атомов, например, пустоты в узлах кристаллической решетки. К тому же металл состоит из мелких кристалликов (кристаллитов), между которыми связь ослаблена. Структура материала допускает значительное усложнение посредством образования более длинных кристаллов. Этим увеличивается общая структура с образованием нечто подобного «арматуре» железобетона.

Техническая медь имеет низкую прочность и износоустойчивость, плохие литейные и антифрикционные свойства. Этих недостатков лишены сплавы на медной основе - латуни и бронзы. Правда эти улучшения достигаются за счет ухудшения тепло- и электропроводности. Имеются особые случаи, когда нужно сохранить высокую электро- или теплопроводность меди, но придать ей жаропрочность или износоустойчивость. При нагревании меди выше температуры рекристаллизации происходит резкое снижение предела текучести и твердости. Это затрудняет использование меди в электродах для контакной сварки. Поэтому, для этой цели используют специальные медные сплавы с хромом, цирконием, никелем, кадмием (БрХ, БрХЦр, БрКН, БрКд). Электродные сплавы сохраняют относительно высокую твердость и удовлетворительную электро- и теплопроводность при температурах сварочного процесса (порядка 600С). Жаропрочность достигается также легированием серебром. Такие сплавы (МС) имеют меньшую ползучесть при неизменной электро- и теплопроводности. Для использования в подвижных контактах (коллекторные пластины, контактный провод) применяют медь с небольшим уровнем легирования магнием или кадмием БрКд, БрМг. Они имеют повышенную износоустойчивость при высокой электропроводности. Для кристаллизаторов используют медь с добавками железа или олова. Такие сплавы имеют высокую теплопроводность при повышенной износоустойчивости. Низколегированные марки меди по сути являются бронзами, но часто их относят к группе медного проката с соответствующей маркировкой.

ООО”РостАлпроф” это: Складской комплекс, который позволяет хранить до 500 т металлопродукции, отгрузка производится 5-ти тонным мостовым краном и погрузчиком в короткие сроки, все документы оформляются заранее.Работаем по РФ, есть возможность отгрузки из г.Москвы и г.Санкт Петербурга.

Алюминиевый рулон АД1Н 0,5*1200 (950 кг) в наличии!!! Медные, латунные листы из наличия!!! Алюминиевая фольга 0.1 мм, 0.05 мм в наличии!!! Плита Д16 70х355х545 (39,55кг) Плита Д16 160х270х355 (44,33кг) 35х255х355 (7,6кг) Плита Д16Т 15х100х510 (2,8кг) / 8х100х505 (1,4кг) Плита Д16Т 100х500х680 (98кг) Д16Т квадрат 100х100х505 (14,25кг) ООО"РОСТАЛПРОФ"

Алюминиевый лист 1105АН2 0,8*1200*3000 (758 кг) по 2300 р за лист!!! Алюминиевые рифленые листы все размеры все толщины из наличия!!! Плита В95 40х120х302 В95Т 35х255х288 / 40х205х260 / 40х255х98 / 40х250х97 Плита Д16Т 60*200*830 (32,7 кг) Д16Т 30*200*830 (16,05 кг) Плита Д16Т 43*198*830 (20,05 кг) Д16Т 45*198*830 (27,7 кг) Плита В95 ПЧТ2 80х257х740 8-863-207-29-64, 207-28-83, 207-01-91

Плотность меди, удельный вес меди, рассчитать лист, пруток в Ставрополе

В данном разделе представлены основные характеристики меди, как основного элемента применяемого в производстве электроники и электротехники в Ставрополе. Расчет плотности и удельного веса меди необходимо производить с помощью следующих параметров:

Плотность – 8,93*10 3 кг/м 3 ;
Удельный вес – 8,93 г/cм 3 ;
Удельная теплоемкость при 20 °C – 0,094 кал/град;
Температура плавления – 1083 °C ;
Удельная теплота плавления – 42 кал/г;
Температура кипения – 2600 °C ;
Коэффициент линейного расширения (при температуре около 20 °C) – 16,7 *10 6 (1/град);
Коэффициент теплопроводности – 335ккал/м*час*град;
Удельное сопротивление при 20 °C – 0,0167 Ом*мм 2 /м;

Для расчета веса медного листа, прутка или шины воспользуйтесь разделом

Так же можем рассчитать например вес медного листа или плиты на калькуляторе.Умножаем толщину листа на ширину на длину и удельный вес меди в итоге получим теоретический вес медного листа.Пример: медный лист М1 1*600*1500 (1х0.6х1.5х8.93= 8.037 кг).

Лист латунный

Лист латунный

Латунь - сплав меди и цинка, который может быть легирован другими химическими элементами. Двухкомпонентная латунь маркируется буквой Л и цифрой, указывающей на процентное содержание меди. Многокомпонентный состав помечается буквой Л, а также буквами и цифрами, определяющими вид и количество легирующих добавок. Материал отличается высокой коррозийной стойкостью, хорошей теплопроводностью и пластичностью. Листовая латунь применяется в строительстве, машино- и приборостроении, электроэнергетике и химической промышленности.

ГОСТ 2208-2007: разновидности латунного листа

Производство латунных листов регламентируется ГОСТ 2208-2007, действующим на территории РФ с 1 июля 2008 года (устаревшие версии - ГОСТ 2208-91 и ГОСТ 931-90).

Материал может быть:

• Холоднокатаным . Изготавливается из сплавов марки Л68, Л90, Л85, реже - Л63.
• Горячекатаным . Изготавливается из сплавов марки Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 и ЛО62-1.

Возможен выпуск листов из латуней других марок (состав регламентирован в ГОСТ 15527). В таких случаях механические свойства и содержание химических примесей оговариваются с заказчиком индивидуально.

Для маркировки изделий используются следующие обозначения:

* Отсутствующие данные заменяются литерой Х.

Стандартная маркировка выглядит следующим образом:

Лист холоднокатаный, повышенной точности по толщине и нормальной точности по ширине, твердый, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, из латуни марки Л63, антимагнитный:

Лист ДПРИТ 1.00×200×2000 Л63 АМ ГОСТ 2208-2007

Лист горячекатаный толщиной 7,00 мм, шириной 1500 мм, длиной 3000 мм, из латуни марки Л63:

Лист ГПРХХ 7.00×1500×3000 Л63 ГОСТ 2208-2007

На поверхности холодно- и горячекатаных латунных листов допускаются небольшие потемнения, следы окалины и смазки, шероховатости и малозаметные сетчатые отпечатки валков, если отклонения по толщине остаются в рамках нормы. Прокат толщиной до 6 мм должен быть ровно обрезан по кромке - без заусенцев и помятостей. Возможна небольшая волнистость.

Вес латунного листа: самостоятельный расчет и табличные значения ГОСТ 2208-2007

Для расчета теоретической массы латунного металлопроката необходимо умножить удельный вес сплава (табличная величина, г/см³) на длину изделия (в метрах), а затем на его ширину (в метрах) и толщину (в миллиметрах).

Удельный вес латуней

Например, вес листа марки Л70 длиной 2 м, шириной 1 м и толщиной 12 мм составит: 8,61×(2×1×12)=206,64 кг.

В ГОСТ 2208-2007 приведена теоретическая масса «квадрата» металла, привязанная к толщине листа и марке сплава. При вычислении веса плотность латуней Л85, Л80 и Л90 считается равной 8,7 г/см³, для остальных марок этот показатель усреднен до 8,5 г/см³.

Типовые размеры латунных листов

Технология изготовления напрямую влияет на габаритные размеры латунных листов. Для холоднокатаных изделий ГОСТ 2208-2007 устанавливает следующие нормы:

• Толщина варьируется от 0,2 до 12 мм. Предельные отклонения составляют 0,02-0,7 мм. По согласованию с покупателем допускаются симметричные отклонения от ±0,018 до ±0,32 мм.
• Ширина варьируется от 100 до 1000 мм. Допускаются минусовые отклонения в рамках 3-10 мм, плюсовые - в пределах 2-10 мм (только с одобрения заказчика).
• Длина варьируется от 500 до 2000 мм. При толщине до 3 мм разрешается плюсовая погрешность до 10 мм, при толщине от 3 мм допуск составляет плюс 15 мм. Минусовые отклонения составляют 10-20 мм (по согласованию).

Аналогичный стандарт составлен и для горячего проката:

• Толщина - 3 до 25 мм. Предельные отклонения варьируются от 0,4 до 2 мм, симметричные - от ±0,25 до ±1,5 мм.
• Минимальная ширина - 100 мм, максимальная - 3000 мм. Предел отклонения - минус 10-25 мм. Возможно изготовление листов без обрезки по ширине, в этом случае максимальные плюсовые отклонения ограничены 75 мм с каждой стороны.
• Длина составляет от 1000 до 6000 мм. Максимально возможный допуск - плюс 30 мм. При изготовлении листов нестандартной длины отклонения согласуются индивидуально.

ГОСТ 2208-2007 допускает производство плит без нарезки. В таких случаях покупателю передаются заготовки, размеченные по размерам. Плюсовое отклонение по ширине может доходить до 75 мм в каждую сторону, по длине - до 150 мм.

Продукция отгружается партиями одного вида, размера, состояния материала, точности и метода изготовления. В документе о качестве указывается страна-изготовитель, товарный знак/наименование/юридический адрес компании, условное обозначение по ГОСТ 2208-2007, масса нетто и номер партии, данные испытаний (опционально).