Производство стальных зеркал. Сырье и поставщики

Прообразом зеркала, по-видимому, была гладкая поверхность воды, в которой древний человек впервые увидел свое отражение. Затем роль зеркала выполняли отполированные пластинки металла. Металлическое зеркало было атрибутом знатных людей и передавалось из поколения в поколение.

С появлением стекла металлические зеркала уступили свое место стеклянным. Первые стеклянные зеркала появились в Венеции в средние века и считались драгоценностью. Первоначально небольшие зеркала неправильной формы получали, наливая по стенкам стеклянного сферического сосуда расплавленный металл, который, застывая, образовывал отражающий слой. После застывания металла на стенках сосуд разрезали.

Зеркала значительных размеров появились после открытия способа нанесения на стекло ртутно-оловянной амальгамы. Этот способ был весьма вредным для здоровья работающих. В 1843 г. был открыт способ металлизации поверхности стекла серебрением, который не утратил своего значения до настоящего времени.

К зеркалам, включенным в ассортимент галантерейных товаров, относятся карманные, сумочные, ручные, дорожные, настольные, настенные и зеркала для бритья.

В СЖП-005-93 зеркала без подразделения на виды имеют коды 59 2911 - зеркала полированные и 59 2712 - зеркала неполированные.

Сырье для изготовления зеркал и технология его производства.

Основным сырьем для производства зеркал служит неполированное и полированное листовое стекло. Для его получения используют такие материалы, как песок, сода, известняк и др., с минимальным содержанием солей железа, придающих стеклу нежелательную зеленоватую окраску. Для варки зеркального стекла используют ванные печи непрерывного действия, лишь в некоторых случаях применяют ванные или горшковые печи периодического действия. После варки лента стекла формируется непрерывной или периодической прокаткой между двумя металлическими валками, охлаждаемыми водой, и обжигается для снятия внутренних и поверхностных напряжений.

Полированное стекло получают методом огненной полировки поверхности, для чего ленту стекла непосредственно после прокатки между двумя металлическими валками пропускают через ванну с расплавленным металлом, что улучшает качество поверхности.

После отжига и резки стекло поступает на шлифовку и полировку, которые производятся непрерывным способом на конвейере, состоящем из шлифовальных и полировальных агрегатов. В зависимости от качества поверхности ленты в процессе шлифовки и полировки с каждой стороны стекла снимается от 1,25 до 2,5 мм для получения ровных и совершенно параллельных обеих поверхностей: это обеспечивает получение отражения без каких-либо искажений. Готовое отшлифованное и отполированное зеркальное стекло разрезается алмазными или стальными роликами на заданные размеры, после чего шлифуют или полируют его боковые стороны. Во избежание искажений, а также для придания большей четкости в зеркальном стекле не допускаются такие пороки, как свиль, волна, камни, пузыри и мошка.

Толщина готового стекла для изготовления зеркал составляет от 2 до 6 мм с интервалом 1 мм, светопропускаемость стекла толщиной до 4 мм должна быть не менее 85 %, а толщиной более 4 мм - 1 не менее 84 %.

Хотя неполированное стекло по показателям отвечает требованию светопропускания, его поверхность редко бывает совершенно гладкой и большей частью такое стекло имеет волнистость или полосатость, искажающие отражение. Поэтому неполированное стекло применяется только при изготовлении зеркал небольших размеров, но при этом допускается только малозаметная полосатость, не искажающая изображение предметов при рассматривании их под углом более 10°. Начиная с размера 25 х 35 см зеркала должны изготавливаться только из полированного стекла.

Процесс изготовления зеркал. Процесс изготовления зеркал состоит из пяти операций: раскроя и резки листового стекла, фацетировки (обработки края), очистки, металлизации и оформления зеркала в оправу.

Раскрой производится неотшлифованными алмазами, имеющими большое число граней, на небольших настольных станках.

Фацетировка включает в себя шлифовку и последующую полировку края стекла под определенным углом к плоскости обрабатываемого листа. Фацет, т. е. обработанный под определенным углом край стекла, придает зеркалу более красивый вид и форму. Различают два вида фацета: крутой и широкий.

Обработка стекла с крутым фацетом производится под углом примерно 40-50 ° к поверхности стекла, ширина его 4-8 мм. Стекло с крутым фацетом предназначается для изготовления зеркал средних и частично малых размеров (дорожных, ручных и т.д.). В галантерейных зеркалах из неполированного стекла толщиной 2 мм крутой фацет имеет ширину 2 -5 мм. На задней стороне обрабатываемого зеркала для предотвращения появления щербин по всему периметру оставляется кромка в 2 - 3 мм с небольшой фаской (0,5 - 1 мм), наносимой на нижнее ребро кромки. На крутом фацете на стороне, прилегающей к плоскости стекла, иногда наносится грань в виде кружков, овалов, «бус» или их комбинации.

Обработка стекла с широким фацетом производится под углом 10-15°, ширина его 20 - 25 мм. Стекло с широким фацетом предназначено для изготовления главным образом больших по размерам зеркал.

Фацетировка производится в три приема: сначала делают грубую фацетировку, для чего используют металлические фризы и карборундовые камни; затем тонкую шлифовку с помощью камней и, наконец, полировку на полировальных станках войлочными дисками с использованием специальных суспензий.

После фацетировки стекло проходит легкую полировку и тщательную очистку для подготовки к металлизации. Поверхность стекла тщательно очищается и обезжиривается.

Очистку стекла производят на полуавтоматических конвейерных линиях. Стекло в вертикальном положении устанавливают кромкой на приводные рамки между резиновыми валками. В процессе движения стекло обрабатывают паром, затем с помощью щеток протирают меловым порошком, промывают и высушивают горячим воздухом. Очищенное стекло тщательно обезжиривают с обеих сторон техническим спиртом, бензином или другим растворителем.

До недавнего времени наиболее распространенной технологией металлизации зеркал было серебрение электрическим способом. Толщина пленки серебра 0,15 - 0,3 мкм. В качестве центров кристаллизации используют хлористое олово. Серебрильный раствор представляет собой щелочной раствор азотнокислого серебра. В качестве восстановителя используют инвертный сахар, винную кислоту и ее соли, формальдегид и т.д. Чаще всего используют инвертный сахар, который получают кипячением обычного сахара с серной кислотой. В результате гидролиза образуется смесь глюкозы, содержащая альдегидную группу и фруктозу. Под действием глюкозы происходят восстановление металлического серебра и осаждение его на поверхности стекла. Процесс серебрения длится 5 - 10 мин. Для получения более толстой пленки серебрение может осуществляться дважды (двойной налив) или трижды (тройной налив). Стоимость получаемых таким образом зеркал гораздо выше, чем обычных.

В последнее время более широкое распространение получил способ металлизации стекла термическим испарением алюминия в вакууме при давлении 0,003 Па - так называемое алюминирование. Испарение алюминия осуществляется со жгута проволоки из вольфрама либо из жаропрочного никеля.

Подготовка поверхности стекла к алюминированию осуществляется еще более тщательно, чем перед химическим серебрением и включает в себя обезжиривание и обработку электрическим разрядом. Подготовленное стекло закрепляют в кассетах и помещают в вакуумную камеру. Алюминий, испаряясь, оседает на стекле в виде тонкой пленки толщиной не менее 0,12 мкм. Продолжительность нанесения алюминиевой пленки от 15 до 20 мин.

После выгрузки кассет проверяют качество алюминиевой пленки. Она должна быть сплошной и без задымленности.

Алюминиевое покрытие обладает более высокой химической стойкостью к действию влаги, соединениям серы и других химических веществ, содержащихся в воздухе.

Некоторая неравномерность по спектру и ухудшение отражательной способности алюминированных зеркал по сравнению с посеребренными оправданы значительной экономией серебра при массовом производстве зеркал.

В настоящее время для производства галантерейных зеркал используют алюминирование, а для изготовления дорогих мебельных зеркал - серебрение.

После металлизации на тонкий серебряный слой наносят защитное покрытие - медную пленку такой же толщины, как серебряный слой. На медную пленку наносят лакокрасочные материалы - нитролак с алюминиевой пудрой или нитроэмаль, которые предупреждают механические повреждения защитного слоя. Слой алюминия покрывают защитным непрозрачным лакокрасочным материалом, аналогичным применяемым при серебряном покрытии. Покрытие наносится на лаконаливных машинах. Для зеркал, используемых в среде с повышенной влажностью, применяется защитное покрытие из нитроэмали с битумным лаком. Такое покрытие обладает повышенной влагостойкостью. Защитное покрытие должно быть сплошным, укрывистым, без повреждений.

Заключительной операцией изготовления зеркал является оформление зеркала в оправу, которое зависит от назначения зеркала.

Зеркала средних размеров (от 40 х 30 до 70 х 55 см) имеют основания (полики) из многослойной фанеры, дерева или древесно-волокнистой плиты. Настольные и настенные зеркала могут иметь рамы, подрамники и подставки из металла, дерева и пластмассы. Карманные зеркала оформляют в картонные футляры - папки, сумочные могут иметь оправу из металла или пластмассы, картонные или матовые стеклянные крышки (спинки).

Ассортимент зеркал

Ассортимент зеркал формируется в основном по назначению и включает в себя зеркала карманные, сумочные, дорожные, ручные, настольные, настенные, а также зеркала для бритья.

Характеристика зеркал

Карманные зеркала изготавливают из неполированного стекла толщиной от 3 до 6 мм, прямоугольной формы, без фацета и с фацетом, размерами 7x6 и 12x8 см. Карманные зеркала оформляют в виде записной книжки в картонном футляре, который может быть оклеен искусственной кожей, тисненой бумагой, шелковой тканью. В картонную папку может быть вмонтирован футляр для расчески.

Сумочные зеркала выпускают из неполированного стекла толщиной до 4 мм, в основном прямоугольной и круглой форм, но могут быть зеркала и фасонной формы (круглые, шестигранные, ромбовидные и т.д.).

Сумочные зеркала могут быть:

прямоугольные, с фацетом, с картонной спинкой, обтянутой тисненой бумагой, искусственной кожей или тканью, размеры 7x5 и 9x6 см;

прямоугольные тех же размеров, двухсторонние или с матовым стеклом, а также на поликах из цветного стекла размером 8x4 см;

круглые, без фацета, вштампованные в пластмассовую оправу, а также двухсторонние, окантованные металлом, диаметрами 6; 7 и 8 мм;

круглые, с фацетом, двухсторонние с окантовкой или без нее, диаметрами 6 и 7 мм, с поликом из цветного стекла.

Гораздо реже встречаются сумочные зеркала ромбовидной формы или восьмигранные, с фацетом.

Дорожные зеркала могут быть изготовлены как из неполированного, так и полированного стекла без фацета или с гладким фацетом.

Дорожное зеркало представляет собой картонную коробку-футляр, оклеенную тисненой бумагой или искусственной кожей. Зеркало вмонтировано внутрь футляра, а крышка футляра служит подставкой. Крепление крышки коробки выполняется перемычкой, заменяющей шарнир, у перемычки имеется «ушко», с помощью которого крышка легко открывается. На дно коробки приклеивается карманная подушка для предохранения стекла от поломок. Дорожные зеркала обычно имеют прямоугольную форму, их размеры 15x10 или 20 х 15 см.

Дорожные зеркала могут выпускать также в складных папках, прямоугольной формы, размером 15x10 см, с фацетом или без него. Для изготовления дорожных зеркал без фацета используют стекло толщиной до 4 мм, а с фацетом - толщиной свыше 4 мм.

Ручные зеркала имеют удлиненную ручку. Их изготавливают из полированного или неполированного стекла толщиной свыше 4 мм, в оправе из пластмасс, металла, металлизированной пластмассы, со спинками из того же материала. Спинка может быть украшена фоторисунком, тиснением и т.д. Размеры ручных зеркал колеблются от 9,5x6,5 до 17 х 10 см.

Настольные зеркала изготавливают в основном на деревянных поликах и в пластмассовых, деревянных или металлических оправах с откидной картонной, пластмассовой или проволочной металлической стойкой.

Для изготовления этих зеркал используют полированное или неполированное стекло толщиной от 3 до 6 мм. Форма настольных зеркал может быть прямоугольной без фацета или с фацетом, овальной также с фацетом или без фацета и круглой без фацета.

Размеры настольных зеркал различны: прямоугольные в основном выпускают размерами от 10 х 15 до 20 х 30 см, овальные - от 20x25 до 20x30 см, круглые - диаметром 20 см.

Настольные зеркала на деревянных поликах выпускают с металлической или врезной деревянной подставкой (стойкой). Зеркало к деревянному полику крепится с помощью клямеров (хватков), расположенных симметрично. Клямеры изготавливают из листовой хромированной или никелированной стали толщиной 0,4 - 0,6 мм. Величина загиба клямера 4 - 7 мм, ширина клямера не менее 8 мм.

Деревянные и металлические стойки прикрепляют к полику с помощью петель и шарниров. Стойка должна устанавливаться под любым углом в пределах 45°, придавая зеркалу необходимый наклон.

Настольные зеркала в пластмассовых оправах имеют откидную картонную стойку, которая одновременно является и крышкой. Настольные зеркала в металлических и пластмассовых оправах изготавливают с металлической откидной ила раздвижной стойкой.

Настольные трельяжи состоят из трех прямоугольных зеркал из полированного стекла толщиной от 4 до 9 мм, соединенных между собой шарнирами. В сложенном виде боковые зеркала должны полностью закрывать среднее, т.е. ширина бокового зеркала равна половине ширины среднего. Трельяжи изготавливают на деревянных полированных или лакированных поликах, в подрамниках или рамках, в металлической оправе, гладкими, с гранью или фацетом, размерами от 35x40 до 55x70 см.

Настенные зеркала изготавливают из полированного стекла толщиной 2 - 5 мм, в основном без фацета, прямоугольными, круглыми, овальными или фигурными, размерами от 25 х 40 до 125 х 55 см, диаметром 30 - 65 см. Настенные зеркала вставляют в деревянные рамы - гладкие, багетные, с инкрустацией.

Настенные зеркала на подрамниках изготавливают из полированного стекла толщиной 4 - 9 мм, прямоугольной формы, гладкими, с гранью либо с фацетом. Заднюю сторону подрамника заклеивают фанерой или древесно-волокнистой плитой. Плинтус подрамника (брусок внизу рамы подрамника) шириной 6 - 10 см должен быть во всю ширину зеркала.

Зеркало укрепляют на подрамнике или полике никелированными или хромированными клямерами. К стене зеркала крепятся с помощью петель, штампованных колец («ушек») или цепочки с кольцами.

Зеркала для бритья бывают обычно двухсторонними, в металлической никелированной оправе, диаметром 13 см. На одной стороне в оправу вмонтировано сферическое (увеличивающее) зеркало без фацета из неполированного отборного стекла толщиной свыше 4 мм, а на другой стороне - обыкновенное зеркало с фацетом из полированного или неполированного стекла. Сферическое зеркало изготавливают путем молирования (гнутья) с помощью специальных форм. Оба зеркала - обыкновенное и сферическое, сложенные вместе оборотной стороной, монтируют в металлическую никелированную оправу на металлической никелированной разъемной стойке (подставке) специальной конструкции. Разъемная металлическая стойка состоит из разъемной скобы с упорами, прикрепленными к оправе с помощью шарниров, и металлической никелированной разъемной ручки.

Экспертиза зеркал

Экспертиза зеркал предполагает проверку соответствия зеркал требованиям к качеству и безопасности, установленным ГОСТ 17723-82 «Зеркала бытовые», и правильности маркировки и упаковки зеркал.

Требования к качеству и безопасности. К зеркалам предъявляются функциональные, эргономические и эстетические требования.

Основным функциональным требованием к зеркалам является правильное и четкое изображение, которое дают зеркала из бесцветного стекла. Стекло должно быть бесцветным, равномерным по толщине, со сплошным металлическим покрытием, не содержать инородных включений, пузырей, цветных, матовых и блестящих точек, царапин, свили и мошек в поле зеркала. Полем прямоугольного зеркала считается прямоугольник, расположенный в центре зеркала и ориентированный по его оси, длина его составляет 0,85 длины зеркала, а ширина - 0,85 ширины зеркала. Полем фигурного зеркала считается его центральная часть, имеющая площадь, равную 0,85 площади зеркала, и повторяющая конфигурацию зеркала.

Физико-химическими показателями качества зеркал являются толщина защитного и отражающего слоя, нейтральность использованных материалов, коэффициент отражения, влагостойкость и др.

Зеркальное покрытие должно быть плотным и равномерным, не иметь пятен, полос разного цвета, пропусков, цветных точек. Пленка защитного покрытия не должна иметь посторонних включений, вспучиваний, быть устойчивой к физико-механическим, химическим и атмосферным воздействиям.

Эргономические требования предполагают удобство пользования, безвредность и безопасность. Зеркало должно иметь удобную форму, оптимальный размер, не иметь острых кромок, сколов, трещин. Ширина фацета должна быть одинаковой по всему краю стекла. Допустимое отклонение ширины фацета должно составлять не более 2 мм на 1 м длины. Фацет должен быть хорошо отшлифован и отполирован.

Крепление зеркал к поликам и подрамникам должно быть прочным и обеспечивать устойчивость зеркал. Зазор между зеркалом и фурнитурой не должен превышать 2 мм.

Эстетические требования - это требования к красоте формы, цвету, композиционной целостности.

Зеркала должны иметь качественные материалы стекла и оправы, отделку и оформление.

В зависимости от дефектов галантерейные зеркала подразделяются на два сорта. При сортировке учитываются размеры дефектов и их местоположение - в поле или на крае. В зеркалах площадью до 0,1 м 2 количество допустимых дефектов не должно превышать двух, а в зеркалах площадью более 0,1 м 2 - трех.

Внешний осмотр зеркала производится при естественном рассеянном дневном освещении. Глаз наблюдателя должен находиться между источниками света и лицевой поверхностью на расстоянии 60 - 70 см от последней.

Требования к маркировке и упаковке. Зеркала маркируют бумажными ярлыками, которые приклеивают с оборотной стороны зеркала. В маркировке указывают наименование и товарный знак завода-изготовителя, сорт, артикул и наименование, дату изготовления и номер стандарта.

Перед упаковкой зеркала протирают сухой мягкой тканью. Настольные и настенные зеркала складывают парами лицевыми сторонами с прокладкой между ними гофрированного картона или бумаги, затем обертывают бумагой и помещают в коробки или деревянные ящики. Зеркала площадью менее 0,1 м 2 укладывают в пачки, предварительно проложив бумагой. В отдельных случаях зеркала могут иметь индивидуальную упаковку.

Зеркало – неотъемлемый атрибут в жизни каждого человека. Область применения повсеместная – дома, в офисе, в транспорте, в оформлении потолков, для научного оборудования и многое другое. Неугасающая популярность и простота производства, делают этот аксессуар интересным для предпринимателей, желающих открыть перспективный бизнес.

Анализ рынка

Несмотря на достаточно большой выбор зеркал, широкая область их применения позволяет найти свою нишу и благополучно развить бизнес. Для того чтобы охватить как можно больший рынок сбыта можно изготавливать:

1. Декоративные зеркала для домов и офисов, школ и детских садов, больниц и прочих учреждений.
2. Зеркала для фирм производящих корпусную мебель и различные витрины.
3. Отделочную зеркальную плитку для стен, потолков и прочего использования в качестве декора помещений.
4. Зеркальные стенки для аквариумов разных размеров.

Для запуска собственного производства зеркал не потребуется огромных финансовых вложений, а конкуренция на рынке не так велика.

Первоначально можно договориться на поставку продукции с некрупными строительными фирмами, мебельными фабриками и компаниями, производящие витрины и другие интерьерные элементы. Как правило, таким предприятиям нужны зеркала не очень большого формата, что будет удобным при начале производства и покажет жизнеспособность бизнеса в целом.

Себестоимость изготавливаемых зеркал существенно ниже, чем их цена при продаже, и такое производство не требует очень много времени – 20 кв. м. зеркального полотна можно изготовить в течение суток, включая время на сушку и покрытие полотна защитным лаком. Простота и скорость производства зеркал позволяет активно реагировать на изменение спроса на продукцию и принимать соответствующие меры. Возможность выполнять очень быстро заказы по мере их поступления делает бизнес рентабельным при наличии клиентской базы.

Организация и регистрация бизнеса

Малый бизнес по производству зеркал лучше всего регистрировать как индивидуальное предприятие. Это не займет много времени и не потребует больших вложений. Получить статус индивидуального предпринимателя можно предоставив заявление, паспорт с регистрацией и оплатив соответствующую госпошлину.

Для организации производственного процесса необходимо обзавестись помещением, специальным оборудованием, сырьем для работы и работниками соответствующего профиля.

Помещение и оборудование

Цех для изготовления зеркал должен быть площадью не менее 15 кв. м., и для этих целей может подойти гараж, полуподвальное помещение или нежилая комната. Производственное помещение может располагаться в отдаленном от центра месте, где аренда не такая высокая.

С другой стороны, если предполагается розничная продажа товара, а не отгрузка его оптовым покупателям и перекупщикам, стоит подумать о торговой точке или небольшом магазине, где можно будет принимать заказы покупателей и реализовывать готовую продукцию.

Для технологического процесса изготовления зеркал цех необходимо оборудовать соответствующими приспособлениями:

• стол для резки стекла;
• сушилка;
• емкость для проведения процесса серебрения;
• шлифовальная машина;
• электронные весы.

Сырье и поставщики

Для изготовления зеркал необходимо:

1. Листовое стекло.
2. Химические реагенты (азотная кислота, дистиллированная вода, нашатырный спирт, щелочь, азотнокислое серебро, йод и другие компоненты).

Сырье для технологического процесса изготовления товара можно закупать у прямых поставщиков без каких-либо затруднений.

На территории РФ функционирует большое количество предприятий, специализирующихся на производстве, как стекла, так и других компонентов. Конечно, можно изготавливать стекло своими силами. Так учредитель будет уверен в качестве сырья на все 100%, но это повлечет дополнительные, причем немалые затраты.

Технология производства

Изготовление зеркала включает пять основных этапов:

• раскрой и нарезка стекла по заданным размерам и конфигурации;
• обработка краев;
• очистка;
• металлизация;
• обрамление зеркала, если необходимо.

Раскрой осуществляется с помощью неотшлифованных алмазов на специальных станках. Срезы шлифуются под определенным углом к плоскости. Обработанный край (фацет) предотвращает порезы при транспортировке и эксплуатации изделия. Различают крутые (угол спила 10-15⁰С к плоскости) и широкие (угол наклона 40-50⁰С) фацеты. После этой обработки срезы подвергаются шлифованию, стекло полируется и тщательно очищается, далее проводится металлизация.

Существует два метода металлизации зеркал:

1. Серебрение – нанесение на стекло тончайшего напыления толщиной 0,15-0,3 мкм из смеси специальных реагентов, этот процесс занимает не больше 10 минут. Для получения более качественного покрытия процедуру повторяют несколько раз. Завершающий этап представляет собой покрытие полученной пленки защитным раствором, предостерегающим от появления царапин (медная пленка, нитролак).
2. Алюминирование – процедура металлизации стекла посредством термического испарения алюминия в вакууме при воздействии давления, занимает около 20 минут. Это способ требует более тщательной очистки поверхности стекла, затем его закрепляют и отправляют в вакуумную камеру. Там алюминий испаряется, образуя на стекле тонкую пленку. Готовое изделие укрепляют с тыльной стороны лакокрасочным материалом.

Если сравнивать два эти метода, то можно сказать что:

• зеркала с алюминиевым напылением дешевле;
• влагоустойчивость выше у алюминиевых образцов;
• отражательная способность лучше у посеребренных экземпляров.

Персонал

Штат сотрудников индивидуального предприятия по изготовлению зеркал должен включать:

1. Мастера и помощника.
2. Бухгалтера.
3. Упаковщиков готовой продукции.
4. Уборщицу.

Наиболее выгодный вариант, когда мастером является сам учредитель организации.

Так, экономятся определенные средства оплату заработной платы и другие издержки. Если же у владельца необходимых навыков нет, следует нанять опытного мастера, обеспечив себе качество производимой продукции.

Рынок сбыта

Реализовывать товар можно несколькими путями:

• наладив розничную торговлю;
• сбывая продукцию оптом перекупщикам и другим предпринимателям.

Первый вариант подразумевает дополнительные расходы на аренду и оборудование магазина или торговой точки, затраты на рекламную акцию. Грамотный бизнес-план позволит реализовывать продукцию по достойным ценам и быстро развить бизнес.

Второй вариант тоже неплох, если удастся сразу заключить контракты с покупателями-оптовиками. Здесь стоимость на товар будет значительно ниже, но и оборот гораздо выше.

Финансовая составляющая бизнеса

Неприхотливость такого бизнеса и простота производственного процесса обеспечивают тот факт, что крупно инвестировать в деятельность нет необходимости: цех может находиться за городом или в гараже, оборудование дешевое, сырье отечественное и прочее.

Выгодно работать, реализовывая продукцию, как оптовым покупателям, так и оказывать услуги частного характера. Второй вариант подразумевает дополнительные затраты на аренду помещения под магазин, включение в штат сотрудников продавца и прочее.

Стоимость открытия и поддержания

Становление и развитие бизнеса повлечет такие расходы, как:

1. Регистрация ИП – 1 000 рублей.
2. Аренда помещения – от 20 000 рублей.
3. Закупка оборудования – от 50 000 рублей.
4. Сырье – 400-1000 рублей за 1 кв. м. (75-80 кв. м) и химические реагенты.
5. Заработная плата сотрудникам (мастер, помощник, уборщица) – 40-50 000 рублей.
6. Коммунальные услуги – 5 000 рублей.

Итого: около 200 000 рублей.

Размер будущих доходов

При стоимости стекла от 400 до 1000 рублей за квадратный метр, цена за готовое зеркало, включая все издержки производства, может стоить в 2-3 раза больше. Производя в день 20-25 кв. м. готового продукта можно заработать от 400 000 до 1 000 000 рублей.

Срок окупаемости

При достаточном количестве заказов и должном обороте товаров, окупить затраты можно в течение 3-6 месяцев, более усредненный прогноз составляет – 8-12 месяцев со дня открытия.

Учитывая область применения зеркал, важно постоянно искать потенциальных клиентов – от рядовых людей, до крупных мебельных и строительных компаний. Активная реклама, качественные изделия, эксклюзивные услуги сделают свое дело и бизнес расцветет.

Расширение ассортимента так же положительно сказывается на продажах, отслеживание изменений спроса на товар и быстрая реакция на них. Если привлечь клиентов к новому предприятию можно с помощью маркетинга, то обеспечить постоянных заказчиков возможно только качественным и квалифицированным обслуживанием.

Технология изготовления зеркал как и многое с течением времени изменилась. Изобретение зеркала, очевидно, было из полированного металла, обычно серебра или бронзы и относилось предварительно к римским временам. Изобретение зеркала из стекла с металлическим покрытием прослеживаются с XII века. Методы и материалы, используемые в производстве гладкой поверхности для отражения света, сегодня мало изменились с тех пор, когда впервые немецкий ученый Либих в 1835 году создал поверхность, покрывая стекло металлическим серебром.

Технология изготовления зеркал существенно влияет на качество. Свет отражается лучше от поверхностей, которые не обладают диффузностью, то есть рассеянностью. Любой изъян в этой технологии уменьшает качество и эффективность поверхности.

Инновации в технологических решениях направлены на чистоту стекла и эффективность используемого оборудования при нанесении равномерной толщины металлического покрытия. Это важно, потому что свет, распространяющийся через стекло может исказить изображение. Именно из-за этих технологических особенностей, если применяемое стекло грязное, поцарапано или в пятнах качество продукции ухудшается. Именно поэтому в технологии изготовления зеркал обязательно применяются щетки для машин мойки стекла . Стекло сейчас является основным компонентом изготовления гладкой поверхности для отражения света и по технологии без покрытия должно отражать не более 4% света, который падает на него. Это означает, что стекло должно быть без инородных частиц, очищено и отполировано, чтобы была сформирована эффективная основа для нанесения отражающего слоя металла. Стекло также считается хорошим материалом потому, что его можно сформовать в различные формы для специализации зеркал.

Базовые материалы для изготовления зеркал

К материалам для изготовления зеркал относятся листы стекла из кремния в который могут быть добавлены металлы в малых количествах для придания определенных свойств.

Несколько других типов стекол высокого качества изготавливаются для научных работ. Материалы для изготовления зеркал могут содержат некоторые другие химические компоненты для укрепления, например, боросиликатное - стекло состоит из кремнезема и бора - который используется, когда необходимо выдерживать высокие температуры.

В некоторых случаях вводят пластиковую подложку. В частности на детские игрушки часто вводят пластиковые полимеры, производимые из нефти и других органических химических веществ.

Должно быть нанесено на базовым материал, чтобы сделать поверхность для отражения света. Металлические покрытия являются наиболее распространенными. Различные металлы, такие как серебро, золото, хром, являются подходящими для этого. Серебро было наиболее популярным покрытием сто лет назад, что привело к термину «серебрение». Совсем недавно до 1940 года использовалась ртуть, потому что она равномерно покрывала поверхность стекла и не тускнела. Но в конечном итоге из-за токсичности была отменена.

Сегодня алюминий является наиболее часто используемым материалом для изготовления зеркал.

Научный класс поверхностей иногда покрывают другими материалами, как оксиды и нитриды кремния до сотни слоев, каждый 0,00001 мм толщиной. Эти типы покрытий, именуемые диэлектрическими покрытиями, используются сами по себе как отражатели. Они являются более устойчивыми к царапинам, чем металл. Также используют серебряные покрытия, а также, иногда золотые покрытия для работ с определенным цветом света.

Но в любом случае технология изготовления зеркал включает устранение пыли, грязи, царапин, неровностей. Современный контроль производится оборудованием с применением инфракрасного фотографического процесса или с помощью микроскопа.

Приобрести качественные зеркала в Москве и Московской области по самым привлекательным ценам можно в нашей стекольной мастерской.

Красивые и модные зеркала - только на нашем стекольном заводе!

Зеркало - лучшее решение для оформления интерьера любого вида помещений. Процесс его создания - настоящая магия. Наша стекольная мастерская предлагает приобрести эксклюзивное зеркало по лучшим ценам.

Зеркала от нашего завода станут достойным украшением любого интерьера

Создать объемное пространство, визуально увеличить комнату, спрятать недостатки планировки - все это может обычное зеркало. При правильном расположении его в помещении можно избежать неприятной процедуры длительного ремонта.

Ассортимент зеркал

Наша стекольная мастерская завоевала популярность и расположение клиентов не только из Москвы, но и из Московской области. Добиться высокого статуса нам удалось за счет высокого качества выполняемой работы.

Приобретая зеркала, вы можете быть уверены в их качестве, ведь при работе мы используем только тщательно отобранные материалы. Наши зеркала отличаются повышенной и прочностью, и долговечностью.

С зеркалами от нашей стекольной мастерской вы забудете о проблемах потускнения и некачественного отображения поверхности!

Все предлагаемые нами зеркала изготовлены в соответствии с мировыми стандартами. Каждое изделие выполняется с любовью к нашим клиентам. При этом мы придерживаемся лояльной ценовой политики.

Качественные зеркала любых форм и размеров - только у нас:

• Кривые зеркала возвращают нас в беззаботное детство. Оказаться в королевстве кривых зеркал поможет наша стекольная мастерская.
• Для магазинов, офисов, ресторанов и других общественных помещений мы предлагаем экономичное решение проблемы слежения - зеркала безопасности.
• К вашим услугам изделия повышенной прочности - акриловые зеркала, степень надежности которых превышает традиционные более чем в 5 раз.
• Зеркала - шпионы позволяют полностью контролировать происходящее вокруг, оставаясь при этом незамеченным.
• Состаренные зеркала превратят любое помещение в роскошный дворец, а античные нотки оформления перенесут вас в сказку.
• Цветные зеркала - отличное решение для смелых и стильных. Они станут настоящей «изюминкой» комнаты и создадут в ней теплую и уютную атмосферу.
• Забудьте о запотевании зеркальной поверхности во время принятия ванны. Мы предлагаем качественные зеркала с подогревом. Они решат проблему скопления конденсата.
• Зеркала с подсветкой способны полностью преобразить интерьер и создать в нем атмосферу домашнего тепла и гармонии.
• Зеркальные композиции на стене заменят привычную картину и станут источником притяжения восхищенных взглядов.
• Зеркальные панно полностью преобразят даже самую непритязательную комнату.
• Заботясь об индивидуальности, мы предлагаем уникальные зеркала в багетной раме из различных материалов и зеркала нестандартных размеров.

Мы воплотим в жизнь любое ваше пожелание и задумку.

Зеркала от нашей стекольной мастерской - качество, индивидуальность, надежность

Закажите зеркало у нас и подарите себе лучший предмет декора.

Торгово-производственный холдинг «Зеркальные Грани» — это ведущий производитель зеркал и законодатель широчайшего запатентованного модельного ряда на рынке зеркального производства в Москве и Московской области, а также прямой поставщик стильных серий хромированных аксессуаров для ванной комнаты. Главной составляющей нашей успешной работы является специализация на определённых ассортиментных группах: изготовлению недорогих зеркал массового спроса, ставших «народными» и моделей ЭЛИТ-класса. Все зеркала на заводе изготавливаются из импортных, влагостойких зеркальных полотен ведущих европейских фирм-производителей Чехии, Бельгии и Франции. Зеркальное полотно имеет серебряную основу с несколькими степенями защиты, что позволяет использовать его в помещениях с повышенным уровнем влажности. Техническая оснащённость нашей зеркальной мастерской представлена новейшим итальянским, китайским и отечественным оборудованием, благодаря чему продукция высокого качества доступна любой категории населения. Особое внимание мы уделяем качеству продукции, и это было отмечено Российским и Московским Фондом защиты потребительского рынка в присвоении нам соответствующего диплома.

Более чем за 10 лет работы нашей фирмы более 2000 предприятий из более чем 500 городов России и ближнего зарубежья стали нашими постоянными партнёрами. Наша широкая клиентская сеть представлена как крупными компаниями, так и небольшими фирмами. Индивидуальный подход к каждому клиенту и максимальный сервис услуг — это основа взаимовыгодного, плодотворного и длительного сотрудничества, которого придерживается коллектив нашей фабрики по производству зеркал. «Зеркальные Грани» постоянный участник международных выставок. На сегодняшний момент мы производим более 4000 различных моделей зеркал, пополняемых нашим дизайнерским отделом ежемесячно. Основные виды изготавливаемых зеркал:

• серебряные;
• комбинированные;
• зеркала со светильниками;
• матированные зеркала;
• зеркала с прямым и криволинейным фацетом;
• зеркала с пескоструйной гравировкой;
• декоративные зеркала с полным и частичным фацетом;
• зеркала в багетных рамах различных пород дерева и пластика для прихожих;
• зеркала в декоративной раскладке;
• зеркала с объёмным рисунком;
• зеркала в кованых рамах различных форм и цветовой гаммы;
• зеркала с фьюзингом(формованное спечённое цветное стекло);
• зеркала с цветными объёмными рисунками(наше ноу-хау);
• зеркала с витражными фацетными элементами;
• зеркала с аэрографией.

Благодаря прямым поставкам фабрики-производителя, мы предлагаем свою оригинальную фурнитуру для зеркал под маркой «ЗЕРКАЛЬНЫЕ ГРАНИ» и несколько ярких серий аксессуаров для ванной комнаты. Огромный ассортимент и складское наличие аксессуаров как из высококачественной латуни, так и из недорогих сплавов покрытых хромом, сделали нас надёжными поставщиками изящной и доступной продукции в сантехническом сегменте рынка.

При изготовлении каждое зеркало проходит тщательный контроль. Зеркало упаковано в белый 3-х слойный евро-картон, маркируется красочными этикетками, снабжено подробнейшей инструкцией с указанием ГОСТов, текстом и рисунками по сборке зеркала. Наша упаковка имеет удобную ручку и способна вмещать в себя необходимые крепления и ограничитель для полки, что отличает нас от других производителей зеркал. Для отправки в регионы ж/д или автотранспортом мы комплектуем произведенные зеркала под заказ, в специальные деревянные ящики-контейнеры по размерам зеркал. Постоянное наличие на складе товарного запаса самых продаваемых зеркал позволяет выполнять заявки и отгружать продукцию нашим клиентам в минимально возможные сроки(от 1 до 10 дней). «Зеркальные Грани» зарегистрированы в международной торговой системе ЮНИСКАН, поэтому мы можем предложить наши изделия со штрих-кодами для продажи в супер-или гипермаркетах.

Для удобства распространения нашей продукции создана широкая дилерская сеть, членами которой может стать каждый из Вас. Мы ждём и приглашаем Вас в выставочные залы, где вы сможете наглядно ознакомиться с качеством нашей продукции и получить самую квалифицированную консультацию.

Мебель

Наша компания является также производителем мебели для ванных комнат. Продукция в нашей мастерской изготавливается на высокотехнологичном оборудовании с использованием передовых нано-технологий и предназначена для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью.

В производстве мебели для ванных комнат используется импортное серебряное влагостойкое зеркало, которое значительно увеличивает срок его эксплуатации:

• помещениях с повышенной влажностью;
• кромка зеркал обрабатывается на итальянских станках (DELTA, BAVELLONI) и имеет полированный, прозрачный торец;
• корпус мебели изготовлен из импортной влагостойкой ЛДСП производства PUHOS BOARD OY(Финляндия);
• фасады мебели изготовлены из высококачественной ламинированной МДФ и покрашены высоко глянцевой белой полиуретановой эмалью международного производственного концерна ILVA(Италия), которая придает блеск и долговечность;
• вся фурнитура, используемая в производстве мебели производства Китая, Германии, Польши, Италии, Белоруссии и России;
• раковины(санфаянс), входящие в комплект мебели, производства ведущих заводов России и Китая (Della, Кировская керамика, Santeri, Дрея, Сантек и др.)
• используемые элементы электрооборудования(светильники, блоки питания, розетки, выключатели) отвечают требованиям безопасности для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью;
• мебель выпускается не разборной; съемными являются только двери и вся фурнитура, установленная на них;
• раковины к подстольям упаковываются отдельно;
• все элементы мебели изготовлены исключительно на итальянском парке оборудования широко известной марки SCM.

Вы можете посетить наш выставочный зал, ознакомиться с качеством продукции, подобрать и купить мебель для ванных комнат оптом.

Дипломы

	Мы участники 6-ой международной выставки «МИР СТЕКЛА 2004»
	Диплом Правительства Москвы от Российского и Московского фондов защиты прав потребителей за активное участие в формировании цивилизованного потребительского рынка в России. Диплом выдан решением общественно-экспертного совета смотров «Лучшие в России», «Лучшие в Москве», «Лучшие в Подмосковье»
	Свидетельства на товарный знак (знак обслуживания)
	Грамота всероссийского конкурса «Национальное Достояние»
	Диплом за участие в 3-й Международной Специализированной Выставке ВАННАЯ И КУХНЯ 2005
	Компания ЗГ зарегистрирована в Ассоциации автоматической идентификации «Юнискан/ГС1 Рус» в рамках международной системы GS1,и, это даёт нам право работать с системами гипермаркетов,т.к. наша продукция имеет своё штрих-кодовое обозначение. С некоторыми видами нашего модельного ряда вы можете познакомиться в гипермаркетах «АШАН»
	Диплом за участие в крупнейшей международной строительной выставке MOSBUILD 2007, раздел «Интерьер +»
	Диплом за участие в международной строительной выставке MOSBUILD 2011