Ип производство тротуарной плитки. Производство брусчатки: подробно об аспектах организации

Тротуарная плитка на сегодняшний день является чуть ли не самым востребованным строительным материалом. С её помощью создаётся красивый вид на улицах, во дворах, парках и на площадях, да и смотрится она лучше, чем асфальт, даже самый качественный.

Многие бизнесмены, знающие толк в производстве и продажах, всё чаще выбирают ее для своего товара.

Плюсов в этом бизнесе вполне достаточно, но и минусы присутствуют:

  • Во-первых, плитку всё больше покупают для красивого оформления городов и частных домов. Заказчики часто не смотрят на высокую стоимость брусчатки, так что перспектива в её изготовлении вполне понятна. Но нужно помнить, что заработать хотят многие, поэтому конкуренция здесь высока.
  • Во-вторых, оформить такой бизнес проще простого. Здесь не нужны документы о том, что этот товар имеет специальные сертификаты, а хозяину будущего производства в этом случае нужно только . Ему даже можно полностью не разбираться в производственной технологии и вообще в строительной сфере. Если своим клиентам производитель в дальнейшем хочет предъявлять документы о качестве товара, то специальная сертификационная служба поможет ему в этом, проведя специальное исследование. Там проверят все свойства продукции и занесут их в паспорт качества.
  • В-третьих, производственное помещение может располагаться где угодно, а при покупке качественного импортного оборудования и при небольшой занимаемой площади персонал может состоять всего лишь из трёх человек.

Производить плитку сможет каждый ввиду простого процесса её изготовления. Стоит только знать, что работники будут заниматься скучным и монотонным трудом. При всём этом данный бизнес при правильном его построении отличается высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью, хотя заказы могут поступать сезонно.

Разновидности материала

На рынке можно найти только два вида покрытия:

  • Вибролитую плитку можно купить везде из-за простоты её изготовления. Выбирать её нужно для укладки в те места, где на дорожки предполагается небольшая нагрузка.
  • Вибропресованная и гидропресованная плитка укладывается там, где предполагается интенсивное движение с большим воздействием на неё.

Брусчатка также различается по материалу, из которого она была произведена:

  • Чаще всего изготавливают её из бетона , как из самого дешёвого вещества, и этот материал является единственным для изготовления вибролитой плитки.
  • Глина – это ещё одно сырьё для производства вибро- и гидропресованной брусчатки. Она будет стоить дороже, но и качество будет выше, сравнимое с кровельной черепицей.
  • Самая дорогая разновидность высокопрочной тротуарной плитки производится из различных натуральных камней , таких как гранит.

Требуемые помещения и оборудование

Специальное оборудование для процесса вибропрессования будет стоить около 30 тысяч долларов и включать в себя вибропресс, бетоносмеситель и пуансон . Оборудование же для вибролитья намного дешевле. Вибростол, формы и бетономешалка обойдутся своему хозяину примерно в 5 тысяч долларов.

После выбора способа производства нужно найти подходящее помещение площадью от 70 кв.м. Чем выше предполагаемые объемы производства, тем больше должно оно быть. Располагаться помещение может где угодно, всё зависит от выбора хозяина. Стоит выбрать промышленную зону с удобными путями подъезда. Склады с производственными площадями будут наилучшим вариантом. Сэкономить на доставке необходимого сырья не только можно, но и нужно. Это осуществимо при нахождении будущего цеха недалеко от дешёвых сырьевых баз.

Главное – это характеристики помещения. Электрическое напряжение в нём должно быть не менее 360 В. Отлично, если оно будет всегда отапливаться. Обязательно наличие канализации с холодной и горячей водой.

Также нужно не забывать про постоянную температуру от 35 до 45 градусов Цельсия в камере для сушки готовой продукции и на складе. Там должен быть тёплый пол, а поддерживаться такие условия должны круглогодично.

Необходимое сырье и его закуп

Бетонная смесь – это исходный материал для производства тротуарной плитки. Она состоит из цемента, который является главной её составляющей, щебня (гранитного отсева) с фракцией от 5 до 10 мм и строительного песка с крупностью зерна до 5 мм.

Дополнительные компоненты, которые могут присутствовать в смеси – это пластификатор, различного рода добавки для увеличения показателей её прочности, сопротивляемости к холоду и водонепроницаемости и красящие пигменты. С их помощью подвергают окрашиванию плитку малых архитектурных форм: брусчатку, искусственный камень, тротуарный вариант.

Все изделия стоит производить только из качественного сырья и как можно точнее соблюдать технологию производства.

Все закупки в идеале стоит делать у одного и того же производителя, особенно при крупном заказе на все виды материалов. Если заменить торговую марку или любой компонент для производства, то может измениться не только цвет продукции, но даже и важные характеристики. Это чревато различными проблемами с покупателями и крупными убытками.

Виды технологий производства

Тротуарную плитку изготавливают тремя способами:

  • Вибропрессование . С его помощью изготавливается не только брусчатка, но еще и камни для стен и перегородок, а также бордюры. Технология такого производства состоит из трёх этапов и включает в себя:
    • подготовку бетона в бетоносмесителе;
    • формовку с помощью вибраторов и пуансона. Материал, находящийся на специальном поддоне, за несколько секунд уплотняется из-за воздействия виброимпульсов. Позже матрица и пуансон убираются, оставляя на поддоне практически готовую брусчатку;
    • сушку. Поддон с изделиями должен высохнуть или под воздействием обычного водяного пара, или просто в помещении. Необходимую прочность готовый бетон набирает в течение 5-8 часов.
  • Гиперпрессование похоже на вибропрессование, только тут вместо вибрации используется сильное давление под гидравлическим прессом, уплотняющее смесь. Таким способом можно изготовить много плитки, причем не требуется присутствие большого количества людей ввиду полной автоматизации. Отсутствие человеческого фактора снижает себестоимость, а также положительно влияет на качество продукции.
  • Вибролитьё – это третий способ производства. Во время процесса нужно приготовить бетонную смесь и выложить её в специальные формы, находящиеся на вибростоле. Эти формы выкладываются на поддоны и оставляются на 48 часов прямо в производственном помещении. Затем готовая плитка 2 минуты нагревается до 60-70 градусов и аккуратно выбивается на вибростоле из форм. Конечно, при таком способе производства, особенно при использовании дешёвого оборудования в совокупности с ручным трудом сколов и трещин будет гораздо больше, чем при вибропрессовании. Стоит заранее продумать использование некачественной тротуарной плитки в других отраслях строительства.

Более подробно ознакомиться с процессом изготовления продукции вы можете на следующем видео:

Каналы сбыта продукции

Реклама – двигатель прогресса! Всё начинается именно с неё, особенно в таком виде бизнеса. Можно прибегнуть к традиционным её способам: рекламе по телевидению (лучше на популярных каналах, хотя это выйдет немного накладно), в журналах и газетах на строительную тематику, в интернете, на билбордах, в транспорте и других многолюдных местах.

Также стоит напрямую обратиться к руководителям строительных компаний и предложить им своё сотрудничество. Это поможет наладить каналы сбыта и окупить затраты на старт бизнеса за первое полугодие работы. Главное — не сидеть на месте, активно продвигать и рекламировать свой товар, рассказывая о его плюсах.

Общие затраты

Начало бизнеса всегда чревато тратой средств. Производство плитки можно уложить в сравнительно небольшую сумму:

  • Сертификация соответствия высоким стандартам качества – от 100 до 300 долларов. Её проходить необязательно, но для поддержания престижа своего товара сделать стоит.
  • Стоимость аренды для производственных помещений в зависимости от их местонахождения, состояния и площади — от 500 до 1000 долларов в месяц.
  • Стоимость выбранного оборудования – от 3000 до 30 000 долларов.
  • Зарплата работникам в месяц — от 1000 до 2000 долларов.

Итого стартовый капитал будет составлять от 4500 до 33 300 долларов .

Подсчет прибыли

Во время подсчета доходов от реализации плитки стоит учитывать:

  • объем её реализации за месяц (в кв. м.) * стоимость 1 кв. м.;
  • минус себестоимость (траты на производство товара);
  • минус налог с оборота (он составляет 6%).

Итак, изготовление тротуарной плитки – это достаточно выгодный проект. При правильных последовательных действиях и качественном технологическом процессе окупаемость за полгода-год составит 100-120%. Всё в основном зависит от размеров производства и налаженных каналов сбыта.

Изготовление тротуарной плитки как бизнес в домашних условиях является отличным решением для ведения хозяйственной деятельности. Востребованность строительного материала в комплексе с компетентно организованным производственным процессом, позволит руководителю предпринимательства не только получать стабильный доход, но и процветать. Приобретение качественного сырья и соблюдение технологических норм являются гарантией успешности, которая позволит быстро сменить статус малого бизнеса на крупный. Дополнительный доход можно получить за счёт расширения сферы деятельности в области оказания услуг по укладке плитки. Такое решение привлечёт клиентов, желающих получить комплексное обслуживание.

Организация бизнеса производства тротуарной плитки

О продукте

С ростом благосостояния людей становится актуальным вопрос о практических и эстетических изменениях окружающей обстановки в месте проживания, отдыха и ведения бизнеса. Счастливым обладателям частных домов предоставляется возможность самовыражения за счёт обустройства внутреннего двора, дорожек и отдельных территорий, прилегающих к постройкам. Отделка производится тротуарной плиткой. На сегодняшний день этот строительный материал считается одним из востребованных, поскольку с его помощью можно не только создать красивый вид во дворе, на улицах, возле входа в офис компании, в парках, но и обеспечить проходимость в этих местах.

Тротуарной плиткой можно выровнять любую дорогу, обеспечив возможность комфортного подъезда к необходимому месту, а также свести к минимуму воздействие грязи в дождливую погоду на обувь человека.

Преимущества и недостатки бизнеса

Производство тротуарной плитки как бизнес имеет ряд преимуществ и недостатков, выраженных в нюансах производства, реализации и укладки продукции. Положительные стороны предпринимательской деятельности в этой сфере заключаются в росте востребованности продукта и сопутствующей услуги. Основными клиентами являются представители граждан среднего класса и успешного бизнеса. Таким потребителям услуг важно качество строительного материала и оказанных услуг по его укладке. Стоимостные критерии для них обычно не актуальны. Это обуславливает возможность хорошего заработка за счёт установки высоких цен, которые не следует повышать больше, чем у конкурентов, занимающихся аналогичной деятельностью.

Разновидности применяемых форм для изготовления тротуарной плитки

Оформление бизнеса ограничивается регистрацией субъекта предпринимательской деятельности. Для его ведения не требуется разрешительной документации. Также не нужны специальные навыки в строительной сфере. Нюансы производственной технологии можно освоить на практике методом проб и ошибок, которые будут исключены из технологии после первой же партии продукции. Производство можно организовать в любом помещении, в котором обитателям соседних объектов не будет мешать шум и вибрация. Эти факторы практически исключаются при использовании качественного импортного оборудования.

Технологический процесс обеспечивается несколькими работниками, а площадь требуемого для производства помещения должна немного превышать размеры оборудования. Для бизнеса в сфере производства тротуарной плитки характерна рентабельность и быстрая окупаемость при условии правильной его организации. Наряду со множеством преимуществ ведения бизнеса, имеют место и негативные его стороны. Они выражены в жёсткой конкуренции, поскольку многие желают быстрых и лёгких денег, которые в данной сфере просто заработать.

Деятельность относится к категории сезонной. Покупки характерны только для тёплого временного периода. Это обуславливает отсутствие деятельности или ведение её в небольших объёмах в зимнее время. Невысокая заработная плата ввиду неполной занятости в этот период, может спровоцировать у наёмных работников желание подыскать новую работу. В таком случае руководителю компании придётся искать им замену. Стоит отметить, что производство плитки является скучным и монотонным трудом, поэтому, даже при высоких заработных платах, организатору бизнеса, придётся смириться с текучкой кадров.

Заливка подготовленной смеси в формы

Виды материалов, применяемых в производстве

Технология производства тротуарной плитки подразумевает выпуск нескольких видов продукции: вибролитной, вибропресованной и гидропресованной. Вибролитная плитка подойдёт для дорожек, на которые не планируется воздействие тяжести перемещамых по ней объектов. Вибропрессованная и гидропрессованная плитки укладываются в местах, где планируется интенсивная нагрузка. Брусчатка тротуарной плитки может быть изготовлена из бетона, глины или из дорогих натуральных камней, которые придают продукции прочность.

Читайте также: Переработка макулатуры как бизнес

Помещение

Составляя бизнес-план производства тротуарной плитки с нуля, следует включить в документ раздел о характеристиках используемого помещения для производства.

Его параметры должны соответствовать выбранному способу производства, виду применяемого оборудования и численности рабочих, занятых в выпуске продукции. Не стоит рассматривать вариант покупки или аренды помещения, площадь которого меньше 70 квадратных метров, поскольку эти размеры комфортны для небольшого оборудования и минимального количества задействованных в производстве наёмных работников. При увеличении производительности, придётся побеспокоиться о расширении производственных площадей. При выборе месторасположения помещения для реализации бизнес-идеи с выпуском тротуарной плитки, следует обратить внимание на промышленные зоны, имеющие удобный подъезд и место для складирования сырья и готовой продукции. Выбрав объект, расположенный недалеко от места покупки сырья, можно сэкономить на его доставке.

Плитка с добавлением красителей

Главным критерием при выборе помещения, являются его технические характеристики. Оно должно быть обеспечено подачей электроэнергией, с минимальным напряжением в 360 В. Рекомендовано наличие канализации, а также подвода водопроводной воды, горячей и холодной. Оптимальным вариантом будет наличие утеплённых полов, а также возможность отопления производственного помещения и склада, поскольку сушка готовой продукции после обработки в сушильной камере, осуществляется в сухом и теплом помещении.

Оборудование

Обязательным элементом технологической операции является вибропрессование. Для обеспечения этого процесса необходимо специальное комплексное оборудование для производства тротуарной плитки, в состав которого входят:

  • вибропресс;
  • бетоносмеситель;
  • пуансон.

Стоимость такой линии превышает 30000 долларов. При покупке каждого составляющего элемента оборудования в отдельности, его комплекс может обойтись значительно дешевле. Это обуславливается выбором станков производителей, предлагающих свою продукцию дешевле. Сэкономить можно, за счёт изготовления оборудования на заказ или самостоятельно.

Вибролитная плитка

К примеру, вибростол для производства тротуарной плитки своими руками можно изготовить даже не имея опыта в работе с металлом. Для этого необходимо иметь сварочный аппарат, болгарку и дрель. Основным расходом в изготовлении оборудования будет приобретение листов металла. Грамотно составленная схема станка, а также соблюдения инструкции по его изготовлению, сэкономит деньги организатора бизнеса, поскольку цена готового стола исчисляется в тысячах долларов.

Используемое сырье

Заполнение формы заранее подготовленной смесью

Для изготовления тротуарной плитки используется бетонная смесь, состоящая из цемента, щебня и строительного песка. Для улучшения характеристик продукции применяются специальные добавки-пластификаторы. Применение красящих пигментов используется для придания разнообразных оттенков плитки, применяемой для создания уникальных архитектурных форм. Выбирая сырье, следует учитывать требования к его параметрам. Фракции щебня не должны превышать размеров в 10 миллиметров, а крупность зерна песка не должна быть больше 5 миллиметров.

Брусчатка занимает ведущее место среди материалов для уличной отделки. Последние три года этот рынок активно развивается, чему в немалой степени способствует правительственное постановление о замене асфальта и бетонных покрытий пешеходных зон брусчаткой.

По данным на 2012 год, свыше семи миллионов кв.м. тротуарного покрытия на территории России было заменено брусчаткой, и спрос на неё продолжает расти, при этом большая доля производимой продукции поставляется на внутренний рынок. Высокие издержки перевозок брусчатки на длинные дистанции значительно снижает объёмы поставок за границу.

На данный момент лидерство на рынке брусчатки делят между собой компании «Каменный век», «Выбор-С» и «Готика».

Открыть собственное производство брусчатки можно при наличии 300000 рублей и больше, в зависимости от масштабов будущего производства. Эксперты оценивают рентабельность реализации данной в 40% с условием, что продукция будет регулярно реализовываться.

Юридическая сторона вопроса

Чтобы начать своё дело, достаточно зарегистрировать себя как индивидуального предпринимателя. Эта правовая форма подходит в первую очередь тем, кто организовывает сравнительно небольшой бизнес. Система налогообложения в данном случае должна быть упрощённой (6% от выручки или 15% от прибыли). Специальный режим УСН позволит вам избежать дополнительной уплаты НДС и прочих налогов.

В случае найма рабочей силы предприниматель обязан встать на учёт в качестве работодателя в ФСС и выплачивать страховые отчисления за всех своих работников.

Рабочая сила

Штат сотрудников должен состоять как минимум из 4-5 человек. Минимальная бригада рабочих обязательно комплектуется двумя формовщиками, двумя расформовщиками и одни бригадиром. Этого вполне достаточно для изготовления 40 кв.м. брусчатки за одну смену.

Труд производственной бригады должен оплачиваться по сдельно-премиальной схеме, чтобы работники получали зарплату в соответствии с объёмами произведённой продукции. Обычно это около 30 рублей за каждый квадратный метр. Это обеспечит дополнительную мотивацию кадров на повышение производительности.

Рабочее помещение

Выбирая объект для организации производства брусчатки, важно учитывать, что минимальная площадь помещения не должна быть меньше 100 кв.м., а расстояние до жилых зданий – 150 м. Оптимальный вариант – цех в промышленном районе города.

При круглогодичном производстве помещение должно быть оснащено отопительными системами, с возможностью поддержания температуры в 30-40 градусов, для высыхания заготовок в холодные месяцы. Некоторую часть помещения нужно отвести под склад.

Кроме того, помещение должно быть оснащено вентиляцией, а также подключено к холодной воде и электрической сети с напряжением не ниже 380 Вт.

Стоимость аренды такого помещения составит порядка 20-30 тысяч руб. ежемесячно.

Оборудование для работы

Для изготовления брусчатки вам потребуется:

Две бетономешалки (для одновременного замешивания бетона с разными составами и свойствами);

Нагревательная ванна;

Формы из пластика;

Формовочный и расформовочный вибростол;

Насадки для выбивания форм.

Пластиковые формы могут стать одной из самых дорогих статей расходов при проведении закупок. Они продаются комплектами (100 штук в каждом). Один комплект может стоить 4-20 тысяч рублей, цена зависит от сложности дизайна формы. Если вы хотите предложить клиентам ассортимент из нескольких видов брусчатки, то вам потребуется приобрести соответствующие комплекты для их изготовления. Кроме того, базовой сотни форм может быть недостаточно при получении большого заказа, поскольку каждому готовому блоку требуется пробыть в форме в течение 48 часов для полного затвердевания. И если заказ будет большим, вы рискуете не уложиться в сроки, если не докупите дополнительные комплекты того же вида. Даже маленькое производство брусчатки должно иметь хотя бы 15 комплектов форм. В свете вышесказанного, сумма затрат на эти материалы может составить 150000 рублей и больше.

Примерная смета на покупку оборудования может выглядеть следующим образом.

Бетономешалки (2 шт.) – 22000 рублей;

Нагревательная ванна – 16000 рублей;

Формы (15 комп.) – 150000 рублей;

Формовочный вибростол – 25000 рублей;

Расформовочный вибростол – 23000 рублей.

Таким образом, общая сумма затрат может достигнуть 240000 рублей без учёта расходов на сырьё (песок, цемент, красители, пластификаторы: ещё 30-40 тысяч рублей). При условии использования подержанного оборудования, затраты могут быть снижены в полтора-два раза.

Расходные материалы

Для изготовления брусчатки используются:

Цемент (Портланд 500);

Песок (фракция – до 5 мм);

Пигменты-красители;

Пластификаторы (для облегчения выемки блоков из форм).

В процессе производства изготавливаются две разновидности бетона для основного и фактурного слоя.

Основной слой блока отвечает за прочность и толщину блоков. Он изготавливается по следующему рецепту (из расчёта на 1 кубометр): 250 кг цемента, щебень и песок в соотношении 1:1, вода и пластификаторы. Красители не требуются.

Фактурный слой в свою очередь обеспечивает морозостойкость, устойчивость к истиранию и водопоглощение. Рецепт для изготовления одного кубометра таков: 500 кг цемента, щебень и песок – 2:1, 7-12 кг красителя, вода и пластификаторы.

Это интересно: читайте наши другие публикации - , .

Процесс изготовления брусчатки

Технология производства блоков брусчатки делится на несколько этапов, приведённых ниже.

1. Приготовление бетона. В бетономешалку загружается сухой песок, цемент и краситель, после чего всё это заливается водой с добавлением пластификаторов. Смесь замешивается в течение трёх минут.

2. На формовочном вибростоле размещаются формы для отливки. Фактурный слой бетона равномерно добавляется в формы мастерком. Толщина слоя не должна превышать 2 см.

3. Для вывода из смеси пузырьков воздуха на полминуты включается вибратор.

4. Формы до краёв заполняются основным слоем, после чего вибратор снова запускается (30-40 секунд).

5. Раствор разглаживается мастерком, излишки устраняются, недоимки восполняются нужным объёмом раствора.

6. Заполненные формы выкладываются в несколько слоёв на поддон. Каждый новый слой перекрывается листами ДВП или полиэтиленом для защиты от высыхания.

7. Раствор отстаивается в формах двое суток при температуре 18-20 градусов. В течение этого времени категорически не рекомендуется производить какие-либо манипуляции с формами.

8. По истечению установленного срока производится расформовка. На первом этапе формы погружаются в ванную с горячей водой (70 градусов) и выдерживаются там 1-2 минуты. Стенки форм от этого расширяются. Окончательная распалубка готовых блоков происходит на расформовочном столе.

9. Готовые блоки складируются и выдерживаются на поддонах до окончательного затвердевания в течение недели, после чего можно приступать к их реализации.

Реализация

Производство брусчатки сильно подвержено сезонности, поэтому нет смысла заполнять склады на исходе осени: до середины весны в брусчатке не будет спроса. Большой поток заказов следует ожидать в весенне-летний период, по мере оживления строительного рынка. До наступления этого момента необходимо запастись достаточным количеством продукции, готовой к реализации.

Подобно любому другому бизнесу, производство брусчатки станет приносить прибыль только при наличии стабильного потока заказов. В таких условиях не стоит сидеть и ждать, когда клиент заинтересуется газетными и прочими объявлениями. Нужно действовать решительно, самостоятельно (или при помощи наёмного менеджера) нанося визиты потенциальным заказчикам. В их число входят: строительные магазины и организации, оптовые рынки, госучреждения и частные лица.

В перспективе, можно предоставлять дополнительные услуги, помимо непосредственного изготовления брусчатки. Например, можно заняться её укладкой. Причём это принесёт куда больше прибыли, чем основная деятельность. Укладка блоков на территории заказчика может стоить 1200-1800 рублей за кв.м. Общие суммы заказов могут уходить далеко за сотни тысяч. Комплексное предоставление услуг (производство плюс укладка) повысит уровень маржинальной прибыли с каждого освоенного квадратного метра. К тому же, заказчику гораздо удобнее обратиться за комплексным заказом в одну фирму, чем привлекать две фирмы отдельно для покупки брусчатки и её укладки.

Производство брусчатки - интересная идея, способная принести хорошую прибыль даже начинающему предпринимателю. Тем более что сегодня именно сфера строительства является одной из самых перспективных и доходных. При правильном подходе получится сократить и размер капитальных вложений, что позволит начать свой бизнес даже тем, кто не имеет больших денег в наличии.

Интересно и то, что производство брусчатки в домашних условиях вполне реально, так как этот формат бизнеса не требует лицензирования. А для работы цеха можно оборудовать задний двор своего дома или гараж.

Актуальность идеи объясняется еще и тем, что доверие к отечественной брусчатке за последние несколько лет сильно возросло у потребителей. Они готовы отказаться от импортной продукции в пользу местных производителей.

Из чего делают брусчатку?

Бизнес на производстве брусчатки требует от своего владельца полной отдачи. Еще на начальном этапе нужно подумать о качестве готовых изделий. Ведь от этого впоследствии будет зависеть успешность и востребованность.

Чаще всего осуществляют производство брусчатки вибролитьем. Этот вариант предполагает необходимость использования следующих компонентов:

  • песок;
  • цемент;
  • щебень (в виде камешков размером 0,5 - 1 сантиметр);
  • вода;
  • красители;
  • пластификаторы.

Состав брусчатки не такой уж большой. При этом каждый предприниматель стремиться внести какие-то свои изменения в рецептуру. Это позволяет отделиться от конкурентов, привлечь постоянных клиентов и увеличить размер получаемого дохода.

Найти точный рецепт брусчатки проблематично, так как предприятия стараются держать эти сведения в секрете. Поэтому еще до старта производства нужно самостоятельно заняться разработкой технологии. Если собственных знаний бизнесмену не хватает, то ему лучше обратиться за помощью к специалисту в этой отрасли.

Уже после разработки рецептуры необходимо провести испытания. С виду качественная брусчатка может иметь различные изъяны. Например, она может не выдерживать различного рода механические воздействия или сильно портиться из-за воздействия окружающей среды. Только убедившись в отменном качестве и безупречных характеристиках, нужно переходить непосредственно к производству брусчатки.

Во многом качество готовых изделий будет зависеть от качества используемых компонентов. Поэтому не менее важно найти надежных, проверенных и положительно зарекомендовавших себя поставщиков. Налаживание долгосрочных связей позволит получить выгодные цены, непрерывный поток сырья, скидки и другие бонусы. Идеально, если поставщик будет территориально расположен недалеко от цеха. Это позволит снизить стоимость транспортировки сырья.

Если производство брусчатки как бизнес организовывать в домашних условиях, то сама технология изготовления продукции будет схожа с теми, что применяются на крупных предприятиях. Главное отличие будет заключаться в значительно меньшей производительности. Большинство предприятий применяет технологию вибролитья. Она позволяет получить действительно качественную продукцию, которая соответствует европейским стандартам. Главными ее характеристиками выступают:

  • уровень прочности;
  • срок службы;
  • внешний вид.

Сам процесс производства разделяется на следующие этапы:

  1. замешивается смесь из цемента, песка и других составляющих;
  2. полученная смесь разливается по формам;
  3. формы отправляются на вибростол для последующей обработки;
  4. полученные изделия оставляют на 1 сутки, после чего осуществляется их нагрев при помощи воды;
  5. плитка извлекается из форм;
  6. полученная продукция упаковывается и складируется.

Все эти шаги сможет сделать даже тот, кто никогда не занимался вибролитьем. Ручная работа позволяет снизить себестоимость производства брусчатки, но при больших объемах имеет смысл задуматься о покупке специализированного оборудования.

Необходимое оборудование

Не обойтись будет и без технического оснащения. В число капитальных затрат нужно включить стоимость следующего оборудования:

  • бетономешалка;
  • вибростанок;
  • формы;
  • ванны с функцией подогрева;
  • дозаторы;
  • весы.

Все вместе обойдется примерно в 500 000 рублей. Если таким капиталом предприниматель не располагает, то он может рассмотреть возможность покупки подержанной мини-линии. Тогда удастся сократить затраты до 300 000 рублей.

С увеличением спроса нужно будет закупать новое, более современное и высокотехнологичное оборудование. Так удастся минимизировать ручной труд и увеличить производительность. По мере расширения ассортимента продукции стоит задуматься о закупке новых форм для брусчатки.

Если предприниматель самостоятельно будет осуществлять доставку готовой продукции оптовым покупателям, то придется купить и автотранспорт. Есть и другие варианты: обратиться в транспортную компанию; снизить стоимость с условием самостоятельного вывоза брусчатки с базы.

Поиск подходящего помещения

То, какое именно оборудование арендовать, будет зависеть от масштабов производства и габаритов купленной техники. Для небольшого цеха будет достаточно помещения площадью 30 м 2 . Но дополнительно понадобится помещение для остывания форм и хранения готовой брусчатки. В целом потребуется здание площадью 100 м 2 . Для крупных производств понадобятся куда более серьезные арендные вложения.

Реклама и каналы сбыта

Любой предприниматель понимает важность правильного продвижения своей продукции. Без эффективной рекламы быстро найти покупателей не получится. И это несмотря на то, что брусчатка является одним из наиболее востребованных строительных товаров. Объясняется это тем, что ниша частично занята, многие компании сотрудничают друг с другом на долгосрочной основе.

Если предприниматель хочет обеспечить большие объемы продаж, то ориентироваться ему лучше на оптовую торговлю. Вообще же можно работать со следующими потенциальными покупателями:

  • частные лица (владельцы загородных домов, например);
  • склады;
  • магазины строительных материалов;
  • организации, занимающиеся ландшафтным дизайном, строительством, облагораживанием территории;
  • владельцы коммерческих зданий с прилегающей территорией.

Важно обеспечить наличие выставочной продукции. Это позволит потенциальным покупателям оценить внешний вид и качество брусчатки. Не стоит забывать и о каналах привлечения клиентов. В данном случае наиболее эффективными способами будут:

  • объявления в интернете;
  • реклама в газетах;
  • расклейка листовок;
  • раздача буклетов.

Наличие собственного сайта станет еще один плюсом. Этот канал позволит привлечь дополнительный поток клиентов.

Финансовые результаты

Для старта бизнеса потребуется начальный капитал. Его можно взять из собственных средств или одолжить деньги в банке. Всего потребуется около 1 000 000 рублей. Они пойдут на следующие статьи затрат:

  • оборудование;
  • ремонт помещения и приведение его в соответствие имеющимся нормам;
  • регистрационные издержки;
  • закупка сырья.

Размер дохода может достигать 800 000 рублей при производстве порядка 2 000 м 2 брусчатки в месяц. После оплаты аренды, заработной платы и покупки сырья останется около 100 000 чистой прибыли. Получается, что окупить свои вложения предприниматель сможет не раньше, чем через 10 - 12 месяцев.